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公司基本資料信息
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內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響,內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。
因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍就成為提高內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍壽命的關鍵。
我公司將不斷、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產(chǎn)品款式、設計出更高質(zhì)量的產(chǎn)品,加之企業(yè)的信譽和對質(zhì)量的追求贏得了廣大客戶信賴。
(1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應積極地改進噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到較大限度的利用。銷售的陶瓷片粘貼管道是陶瓷片設計較為合理、制作水平較高的產(chǎn)品,而且在不斷優(yōu)化,完善工藝。
內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍是從高爐風口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵成本。內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關鍵技術(shù)。因此,內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應用和迅速發(fā)展。主要從改變材料,增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。
公司將憑借良好的信譽,雄厚的實力,的產(chǎn)品,低廉的價格服務于廣大用戶.謹向?qū)疽回灲o予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關系,互惠互利,共求發(fā)展。
1、燒損熔斷:主要發(fā)生在直吹管內(nèi)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為:局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風開爐后內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍工作時間不長。
引起原因:系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如,系統(tǒng)故障有:爐況不好,風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流,風口灌渣、內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有:停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。找到引起的原因之后,就可以根據(jù)原因解決問題了。通過研究了解疲勞損壞原因就可以通過改變噴煤槍的材料、結(jié)構(gòu)、形狀,使其壽命進一步提高。
2、穿孔側(cè)漏:內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。
引起原因:其原因主要是內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的質(zhì)量問題(如:裂紋、、褶皺等)。
3、頭部“開花”:發(fā)生在內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的前端,窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。
內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞,出現(xiàn)的時候要根據(jù)具體的原因進行處理,而且要及時處理,以免耽誤使用影響工廠效益。