碳化硅換熱器是一種使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、性高、硬度高、耐磨性好的特點(diǎn)，碳化硅陶瓷換熱器適用于高溫和耐腐蝕環(huán)境。解決地解決了耐腐蝕、耐高溫等問(wèn)題。其主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性好、高溫強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好。使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)量小，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。

碳化硅換熱器

具有碳化硅陶瓷的高強(qiáng)度、耐高溫、高導(dǎo)熱和耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、高速氣流沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。其優(yōu)良的熱交換效率可滿足節(jié)能減排和環(huán)保的迫切需求。

換熱器常見(jiàn)故障：

1 外漏2 串液3 壓降大等故障。

1.1 外漏

主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

1.2 串液

主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

1.3 壓降大

介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過(guò)設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過(guò)大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。

換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見(jiàn)的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問(wèn)題,就等于解決了換熱器損壞的根本。

現(xiàn)場(chǎng)缺乏維護(hù)設(shè)備時(shí)換熱器的簡(jiǎn)易處理方法

換熱器在使用過(guò)程中是否變形，裂縫，穿孔，墊片老化，開(kāi)裂等是否需要更換。如果換熱器滑動(dòng)線不符合備件且傳熱設(shè)備既不是備件也不是停止，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是簡(jiǎn)單的處理。 （A板+ B板），如果數(shù)量不是太多，流道數(shù)量不多。組裝后，繼續(xù)使用損壞板的加工方法和板的泄漏，這對(duì)于換熱器生產(chǎn)來(lái)說(shuō)不是很大。