碳化硅換熱器是一種使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、性高、硬度高、耐磨性好的特點，碳化硅陶瓷換熱器適用于高溫和耐腐蝕環境。解決地解決了耐腐蝕、耐高溫等問題。其主要優點是：導熱性好、高溫強度高、抗熱沖擊性好。使用壽命長，維護量小，性能穩定，操作簡單。

碳化硅換熱器

具有碳化硅陶瓷的高強度、耐高溫、高導熱和耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強酸強堿腐蝕、高速氣流沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。其優良的熱交換效率可滿足節能減排和環保的迫切需求。

換熱器常見故障：

1 外漏2 串液3 壓降大等故障。

1.1 外漏

主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

1.2 串液

主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。

1.3 壓降大

介質進、出口壓降超過設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求。

換熱器在煉油工業中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據統計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。

現場缺乏維護設備時換熱器的簡易處理方法

換熱器在使用過程中是否變形，裂縫，穿孔，墊片老化，開裂等是否需要更換。如果換熱器滑動線不符合備件且傳熱設備既不是備件也不是停止，現場應該是簡單的處理。 （A板+ B板），如果數量不是太多，流道數量不多。組裝后，繼續使用損壞板的加工方法和板的泄漏，這對于換熱器生產來說不是很大。