機械密封彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不容許有過大或過小的現(xiàn)象，機械密封要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不可以起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要挪動靈活。用單彈簧時要留意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的滾動方向相反。　　安裝后須保持靈活挪動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。留意保護靜環(huán)斷面，包管靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中相互接觸。

近年來，分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設計，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結合探討其他設計標準正在逐步開發(fā)之中。由于這種設計易于更換密封，因此應僅僅只更換密封件的這種，而對出現(xiàn)故障的根源不做進一步的調(diào)查，這一點非常重要。

常見機械密封冷卻及沖洗方式

機械密封由于端面的摩擦會產(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會使：

(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效；

(3)加速密封介質(zhì)對機械密封零件的腐蝕作用；

(4)動、靜環(huán)變形；

(5)端面磨損加劇；

(6)端面漏泄嚴重。