本公司制造的聚乙烯（XPE）交聯發泡卷材生產線優勢總結：

1.價i格優惠，比i同行業低15%左右。發泡爐體輔機市場均價在120萬左右，本公司售價105-108萬元；

2.品質i保證，用材扎實。保溫層厚度：頂部150mm（硅酸鋁保溫棉）、側板120mm；

3.產量高，高出同行業20%以上。現同行業發泡產量180kg/h，本公司可提升達到220kg/h（50m3以上）；

4.能耗縮減。不再需要密煉機、開煉機，大大節省耗電費用，減少用人數量；

5.售后保證。36小時到現場服務，8小時內給出解決方案；

6.制造周期縮短。現市場制造周期均在90天左右，本公司可縮減至75天。

XPE交聯發泡生產線的具體加工流程

一、步制取所需母粒：根據制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進行密煉混合→把混煉好的料團放入造粒機的料斗，按要求的擠出工藝參數和工藝流程擠出→風冷模面切粒、兩級旋風筒冷卻→振動篩篩選和進一步冷卻→進入儲料筒→稱重→打包→貼標簽→入庫。常用母粒的種類大致分為交聯母粒、發泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導電母粒、色母粒等。

二、步制取所需母片：根據制品要求確定母片生產配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標簽→入庫。

三、步加熱發泡：根據生產要求選擇母片→按發泡工藝要求設定各相關參數和工藝流程→母片先經過發泡爐預熱段進行交聯，然后經過發泡段進行發泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。

XPE發泡生產線所需主要設備組成：

1.造粒機組：將原材料進行高攪混合，然后制成顆粒狀；

該機組為常規通用塑料設備，可選擇的品牌很多，將根據需要確定規格，加以改過，用于XPE生產。

2.擠出壓光機組：將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜，稱為母片；

該套機組也是常規通用塑料設備，將根據需要，選擇規格，加以改進后用于XPE生產。

3.輻射設備：輻射設備為本工藝的核i心設備；

用以輻射母片，使聚乙烯分子產生交聯，形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態上沒有明顯變化。本項目選項用高頻高壓電子加速l器，能量和功率按照產量和產品規格確定。

4.發泡裝置：將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環境下發泡，生成泡沫卷材。

5.壓光除顫裝置：將泡沫卷材經過處理,使其表面光滑整潔.