根據印刷原理對印刷方法進行分類

根據印刷原理，也就是按印版之有印紋部分與無印紋部分在印刷過程中產生印刷品的原理，可分為物理性印刷（Physical Printing）及化學性印刷（Chemical Printing）兩類。

（1）物理性印刷：印墨在印紋部分完全是一種堆積承載，無印紋部分則低凹或凸起，與印紋部分高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印紋部分印墨移轉于被印物質上，僅屬物理機械作用。以后德國又相繼生產了雙色快速印刷機、印報紙用的輪轉機，以及雙色輪轉機，到1900年又制成了六色輪轉機。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均屬物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。

（2）化學性印刷：印版無印紋部分（非印刷面）之不沾著印墨，并非由該部分低凹、凸起、或被遮擋，乃是由于化學作用，使其產生吸水拒墨之薄膜使然。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。固然，印紋部分（印刷面）吸墨拒水，無印紋部分吸水拒墨，水與油脂互相反撥，仍是物理現象，但在印刷過程中，須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜，故為化學性印刷。膠印即屬此類。膠印要在水槽溶液中加入膠類物質，使源源供應羧基團之粘液層，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。

云南皆投廣告有限公司是云南省廣告界的企業，擁有當今先進的UV打印技術設備，服務業務范圍涉及UV噴畫打印，噴繪寫真，宣傳冊，畫冊印刷，禮品包裝，美陳展示，標識標牌，廣告字，發光字，戶外廣告，企業文化墻，廣告工程，展廳搭建，會展布置等。平版印刷有時也叫化學印刷，意思是說印刷圖像與印刷版位于同一平面上。歡迎廣大客戶來電合作，幫您打出有牌面的廣告。

隨著中國經濟的快速發展，人民生活水平提高和人口老齡化引起的費用增加，新藥品開發力度加大，保障體系改革的步伐加快和城鎮居民保險的擴大，工業將會繼續保持快速增長的勢頭。包裝印刷eroyHiett）和愛德華·歐文斯(EdwardA。另外中國包材質量及包裝盒品種都明顯低于國際水平。調查，在發達國家，包裝占產品價值的30%，而中國不到10%。今后幾年將是中國包裝產業的快速發展時期。

《包裝盒行業“十二五”發展規劃綱要(征求意見稿)》提出，包裝盒是產業的重要組成部分，直接接觸藥品的包裝盒材料容器是構成藥品的基本要素，對藥品質量和用藥安全有重要影響。39億元，以包裝盒行業的工業總產值在占全國包裝業工業總產值10%計算，2011年包裝盒行業工業總產值估計達到900億元，企業數量達到2000家。因此，在行業'十二五'規劃中，應將包裝放在與藥品同等的地位，而不是配套行業，在國家工業規劃中應給予明確。包裝材料的研究應與藥品的開發同步，應加大對包裝行業的政策扶植力度，體現包裝盒材料的產業政策、重點發展的產品領域和技術領域、發展方向等。

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油墨色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。它的印刷對象可以是紙張、紙板、木質品、塑料、紡織品、陶瓷制品、金屬、毛皮和后幾種材料的合成材料。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意情況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不艷。

添加劑

傳統的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，致使色彩鮮艷度降低。

膠印中根據需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。凸版印刷機，有平版平壓式的圓盤機、平版圓壓式的平床機、及圓版圓壓式的輪轉機等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化，造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類，也是強乳化劑，少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩定作用，但加入量過多，會造成油墨的嚴重乳化。

另外，對于圖文面積較少的印刷品，在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少，這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋，造成油墨的嚴重乳化，致使色彩不鮮艷。

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