在穩定土拌合站設備內攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設備坍落度140左右實現物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

還有一種情況不是根據配料機的出料時間來進行計算的，這種方法是根據配料機的出料重量來計算的。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。穩定土拌合站生產進行中用戶為了更好的節約生產成本，嘗試使用配料機速的計量斗來實現散裝水泥的計量，并且通過螺旋輸送機將水泥倉中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實現降低生產物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進行物料的生產加工。

主要還是因為水泥在拌合中的流動性是非常好的，會造成計量斗和輸送傳送帶上會出現的水泥溢出，情節嚴重的時候還會造成施工現場的粉塵污染和水泥的浪費。

由于疲勞造成的零件損壞處理辦法

零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。穩定土拌合站1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。一般處理辦法為，在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，穩定土拌合站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個辦法，主要是在設計水穩拌和站中所需要注意的一些事項，從源頭上來減少穩定土拌合站各部件的損壞，至于在使用中過程中還需要嚴格按照相關操作說明，正確使用，以延長穩定土拌合站的使用壽命。

在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統是沒問題的。

把拌合站設備生產出的成品穩定土攪拌成功時開啟氣缸，將儲料倉料門打開，然后等運料車將穩定土裝滿時，關閉料門，這里穩定土拌合站廠家需要提醒大家的是，使用二灰拌合站設備嚴禁在沒有負荷的情況下振動或者是長時間振動。堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充。這樣都會對我們的設備造成損害！當我們的攪拌工作完成后，一定要把拌合站設備停機，然后依次把計量皮帶機，螺旋輸送機，皮帶機運送物料及攪拌機內的物料排凈，方便下次施工時的使用。

穩定土拌合站供水用智能渦輪流量計，度量準確，顯示直觀。更是應該要在這之前，進行quan方位的檢測，為的就是能夠在匹配完畢之后不會因為穩定土拌和站內部的問題影響整個的后續工作。集料、成品料輸送機采用無縫硫化接頭環形膠帶或大傾角波形擋邊皮帶，結構緊湊，運行平穩、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。骨料倉采用積木式或模塊式組合，靈活機動，可根據情況適合不同級配地需求，多種形式的袋裝水泥倉和散裝水泥筒倉供用戶選購，歡迎來電咨詢。