泵的主要性能參數(shù)

泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和汽蝕裕量。

流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；

揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。

泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

液下泵在運(yùn)用進(jìn)程中沒有留意的事項(xiàng)：

①泵送前沒有用水濕潤管道包含軟管，構(gòu)成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，添加泵送阻力，構(gòu)成堵泵。

②前次泵送結(jié)束，沒有整理潔凈管道，構(gòu)成堵泵。

③管道傾斜角度挨近15°，在傾斜的管段內(nèi)大流動(dòng)度的混凝土或許因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使運(yùn)送管內(nèi)出現(xiàn)空泛或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而產(chǎn)生堵泵現(xiàn)象。

為了防止堵泵，就要對管道銜接的方法：

①考慮移動(dòng)地泵的不便利性和移動(dòng)本錢，在管道安頓時(shí)盡或許按短距離，彎頭和角度來布管，布管時(shí)在泵出口錐管處銜接長度不少于5m的直管，再接彎管。泵送中途倒管時(shí)，每次只加接一根，且用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡液下泵空氣。

②管卡必定要擰緊到位，接頭密封嚴(yán)密，不漏漿，尤其要泵送時(shí)各管卡處不能有任何滲水現(xiàn)象。泵送前泵水就能起到查看管路接口密封狀況的效果。各管卡方位不應(yīng)與地上或支撐物觸摸，應(yīng)留有必定的空地以便拆裝。

液下泵的使用范圍比較廣泛，而且安全使用是重要的，所以液下泵的使用也要注意采取防火措施，要從以下方面進(jìn)行。

首先從液下泵在搭建過程方面著手進(jìn)行防火，液下泵芯材要遠(yuǎn)離電焊、氣焊等明火作業(yè)。在液下泵的使用過程中，一些熱源、火源不要緊挨著液下泵，要保持一定的距離。其次從在液下泵房內(nèi)設(shè)置東西進(jìn)行防火，需要有隔溫層，墻面應(yīng)加裝防火巖棉隔熱層。電線、電纜不要從芯材中穿越，如需穿越應(yīng)加保護(hù)套管，插座、開關(guān)盒應(yīng)采用金屬鍍鋅盒并采用明裝方法。室內(nèi)外配備消防器材，應(yīng)加裝火災(zāi)報(bào)警器，還要方便人員快速撤離，所以液下泵房之間至少要保持6米的安全距離。