常見機械密封冷卻及沖洗方式

機械密封由于端面的摩擦會產生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環溫度升高。同時，如果密封介質本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會使：

(1)端面間液膜蒸發而發生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發生老化、龜裂以至失效；

(3)加速密封介質對機械密封零件的腐蝕作用；

(4)動、靜環變形；

(5)端面磨損加劇；

(6)端面漏泄嚴重。

安裝、運轉時失效分析

由于安裝不良造成機械密封的泄露有以下幾個方面的原因

(1)動、靜環接觸表面不平，安裝時碰傷或損壞。

(2)動、靜環密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

(3)動、靜環表面有異物夾入。

(4)動、靜環V形密封圈方向裝反或安裝時反邊。

(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

(6)靜環壓緊不均勻。

(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動處有腐蝕點。

預防機械密封失效的措施

(1)密封結構的選擇

密封結構的選擇應以結構簡單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機械密封時應該對密封的選用參數、結構、形式、材料、標準及其特點加以了解，選擇質量可靠的機械密封裝置。

(2)機械密封設備的選擇

當機械密封設備輸送的是腐蝕性高及高溫介質，要考慮密封設備的耐腐蝕、高強度、硬度和較小的熱膨脹系數。

(3)工藝條件的改善

對于高溫、高壓介質，采用耐高溫、導熱好的摩擦副材料，在設備管理工作中，應合理利用現場條件，優化機械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設備維護和維修費用。

(4)輔助措施的實施

冷卻、潤滑、沖洗等輔助措施應根據機械密封環境的需要加以完善，保證機械密封的穩定性和可靠性。

(5)安裝、維修管理的性

機械密封零部件的安裝質量直接影響密封效果，安裝前要仔細檢查各個部件的完好性和規范性，正確安裝和調試，之后要試運行，如果發現問題一定要及時處理，以免后患。另外，合理的使用和維護也非常重要，操作人員一定要遵守操作規范，培訓后上崗，實行責任制保證設備的正常運行的可靠性、安全性。