在陽極氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些關鍵因素和方面的，只有將這些控制和處理好，才有可能達到上述目的。所以，接下來，不妨針對這些關鍵因素或方面，來進行具體的探討和講解，好讓大家清楚明白，從而，實現(xiàn)預期目標。

陽極氧化中關鍵因素一：初、末電壓與處理時間

在陽極氧化上，如果，一開始，其電壓數(shù)值過高，再加上氧化膜生成時所產(chǎn)生的熱量。那么，是會大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過，如果電壓過小，則會使氧化膜厚度過薄，且耐磨性很差。

陽極氧化的處理時間，也是要嚴格控制好的，因為，如果時間變長，那么會使氧化膜的厚度增加。不過，到一定程度后，厚度是不會再增加了。這時，再延長時間的話，則會產(chǎn)生反效果，反而會使膜的硬度降低。

陽極氧化中關鍵因素二：氧化處理溶液的攪拌速度

氧化處理溶液的攪拌速度，其與陽極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量，是息息相關的。因此，能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下，應盡量提高溶液的攪拌速度。不過，也要考慮到一些其它因素，使得攪拌速度合適，并得到質(zhì)量好的氧化膜。

現(xiàn)在大功率的電子產(chǎn)品很多都在用鋁型材散熱器，為什么鋁型材散熱器搜這么多老板的歡迎呢？

一、外觀定制

鋁合金型材的重量輕、強度高，可根據(jù)客戶的散熱要求，擠壓制成多種形狀。

二、耐腐蝕

鋁型材散熱器還具有耐腐蝕的特性，變形量小、防火性強，使用壽命可達50-100年。

三、耐氧化

鋁合金散熱器型材經(jīng)過各種工藝的處理，表面具有抗酸、堿的侵蝕及不受空氣的污染，能夠長期保持固有顏色和光澤。

　　1、純鋁(L系)相對應國際牌號1000系純鋁

工業(yè)純鋁，優(yōu)良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導電性，但強度較低，用于家庭用品，電氣制品，醫(yī)yao與食品包裝，輸電與配電材料等。

2、硬鋁(Ly)相對應國際牌號2000AL-Cu(鋁銅)系合金

應用于大型構件，支架，含Cu量高，耐蝕性較差。

3、防銹鋁(LF)相對應國際牌號3000AL-Mn(鋁錳)系合金

熱處理不可強化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當，強度有所提高，焊接性能良好，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。

4、特殊鋁(LT)相對應國際牌號4000AL-Si(鋁硅)系合金

焊接材料為主，熔點低(575-630度)，流動性及流動性好等特點。

5、防銹鋁(LF)相對應國際牌號5000AL-Mg(鋁鎂)系合金

熱處理不可強化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性優(yōu)良，通過控制Mg的含量，可以獲得不同強度級別的合金。少的用于裝飾材料，gao級器件。中的用于船舶，車輛，建筑材料。高的用于船舶，車輛化學工廠的焊接構件。

6、6000AL-Mg-Si系合金

Mg2Si析出硬化型熱處理可強化合金，耐蝕性良好，中等強度，熱加工性優(yōu)良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業(yè)上也是zui主要的材料來源。

7、超硬鋁（LC)相對應國際牌號7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構件用合金兩大類

強度高，焊接與淬火性能優(yōu)良，缺點是耐應力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以改善。前者主要用于飛機與體育用品，后者主要用于鐵道車輛用焊接結構材料。

8、8000(AL-LI)鋁鋰系合金

zui大特點是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強度，重量輕，該系列正在開發(fā)中(復雜條件下的鋁合金金屬抗shuai變能力尚未完全攻ke)，主要作用于飛機，導dan，發(fā)動機等軍事用途。

為了能讓鋁材表面產(chǎn)生堅硬的表層,廠商會對一些鋁材工件進行氧化處理工藝,這樣工藝效果,不僅能夠提高鋁材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項,否者對,鋁材工件使用效果不佳,甚至會導致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。

1、熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。

2、干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

3、老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min

4、不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。對于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施進行解決。

首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝suan出光后即可重新進行導電陽極化。

鋁氧化擺銫藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有ji溶劑清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點,故工件表面形成一層油污燒結的焦化物,這層焦化物在有ji溶劑中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點或造成凹凸不平,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。