每套包含零件：6只T型槽螺母，6只法蘭螺母，4只連接螺母，6塊階梯壓規(guī)，12塊三角墊鐵，24根雙端螺栓，長度分別為3、4、5、6、7、8寸各4根。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；分企業(yè)類型看，1-6月，重點大中型鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量同比增長5。

材質(zhì)：S45C，表面染黑皮膜處理；

在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位xiao為30kN，da為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。U型壓板的優(yōu)點是獨具U型設(shè)計理念使壓板在松開suo緊螺母后壓板即可以拆下，而不必完全擰掉螺母和拆卸螺栓的的優(yōu)點。

使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高xiao夾緊機構(gòu)，進一步提高勞動生產(chǎn)率。

化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；采用低電壓大電流：真空容器內(nèi)，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。[1]

碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號：例Q235-A·F，表示σs=235MPa。牌號注解：Q是屈服強度 A質(zhì)量等級（有ABCD四級），F(xiàn)沸騰鋼。特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優(yōu)良。應(yīng)用：一般工程結(jié)構(gòu)和普通機械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建筑結(jié)構(gòu)中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號：例45、65Mn、08F。牌號注解：直接表示金屬含碳量的萬分數(shù)。(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等。應(yīng)用：制造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經(jīng)過熱處理之后使用