6分鐘前 金屬表面處理工廠歡迎來電 深圳市瑞泓科技[瑞泓科技92edd1f]內容：薄膜沉積工藝主要分為物理氣相沉積和化學氣相沉積兩類。物理氣相沉積(PVD)技術指在真空條件下，采用物理方法，將材料源——固體或液體表面氣化成氣態原子、分子或部分電離成離子，并通過低壓氣體（或等離子體）過程，在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術。物理氣相沉積原理可大致分為蒸發鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍，具體又包含有MBE等各種鍍膜技術。發展到目前，物理氣相沉積技術不僅可沉積金屬膜、合金膜、還可以沉積化合物、陶瓷、半導體、聚合物膜等。

隨著技術的發展，PVD技術也不斷推陳出新，出現了很多針對某幾種用途的專門技術

濺射鍍膜技術

濺射鍍膜技術是用離子轟擊靶材表面，把靶材的原子被擊出的現象稱為濺射。濺射產生的原子沉積在基體表面成膜稱為濺射鍍膜。通常是利用氣體放電產生氣體電離，其正離子在電場作用下高速轟擊陰極靶體，擊出陰極靶體原子或分子，飛向被鍍基體表面沉積成薄膜。

電鍍產品超聲波清洗機主要用于電鍍零件、真空電鍍配件、鎖具、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零件、精密紡織設備、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密電鍍金屬零件。

電鍍產品可以超聲波清洗嗎？超聲波清洗具有環保的優點。將超聲波清洗機與清洗劑相結合，取代傳統清洗方式，是電鍍前處理清洗技術的新突破。超聲波清洗技術在電鍍前處理和清洗方面不斷創新，必將為電鍍企業節省更多的清洗成本。

確保生產過程的計劃生產過程按照計劃進行，意味著生產應嚴格按照技術要求按比例按比例匹配，使整個生產能夠有序地連續運行，設備不會空置，工件不會積壓，保證正常生產的人員將不短缺。設備能力不協調，工藝安排不合理，人員設置不當，生產計劃比例隨時失衡。因此，必須對生產過程進行計劃和管理，以確保產品從空白到電鍍成品的完成都能投入生產，并能根據質量、數量、時間和步驟一步一步地定期運行，即每一工序都可以定期和定量地進出儲罐，每個生產周期都可以按照生產計劃正常運行，并且可以定期添加原始和輔助材料(特別是各種電鍍添加劑)。定期對電鍍液進行凈化處理，定期檢查和維護設備等。