柱塞馬達維修是保證設備正常運用的基礎技術，在使用的過程中一定要注意對其進行維護工作。

影響柱塞馬達壽命的另一決定性因素是泵軸承的使用壽命。由于軸承在泵殼內的軸向載荷作用下旋轉，泵殼內的三個摩擦副( 1個缸體配流面和配流板；2柱塞桿和缸孔；3滑靴和斜盤)部件高速摩擦旋轉。當金屬表面相對移動時，金屬與金屬接觸，導致結合和切割。此外，由于局部高溫，大尺寸金屬氧化物顆粒被疲勞剝離，剝離的金屬顆粒由于不能從泵殼排出而積聚在液壓泵殼中。由于泵殼內充滿液壓油，沉積的金屬顆粒和液壓油混合在一起，隨著泵軸和缸體的旋轉在泵殼內旋轉漂移，導致泵內軸承磨損加劇。當軸承磨損到一定程度時，間隙增大，軸承的旋轉精度隨著軸承間隙的增大而降低。因此，缸體與分配板的相對運動精度無法保證，從而破壞了泵的三對摩擦副之間的流體靜力平衡。受損的靜壓的軸承(三對摩擦副)會加速磨損。

液壓泵維修之柱塞泵維修需要注意的小細節

1、柱塞泵修理還需要注意，要防止灰塵或者是異物進入設備，這也是維修人員需要注意的事情，在維修的時候將油箱上蓋上蓋子。之前有遇到過很多種這個現象，都是自己進行維修，然后未曾將油箱蓋子蓋上，從而導致油液受到污染，在后續工作中造成各種損壞。

2、隨著柱塞泵的使用時間增長，設備會有一定的磨損，會有一定的碎屑產生，在柱塞泵修理的時候一定要清除干凈，這樣能夠有效減少使用故障的出現。若是碎屑不及時清理的話，會在后續工作中散到各處部件中，對其他部件的運行造成影響，導致故障出現。

液壓泵維修中泵不吸油的原因以及排除方法

1、葉片泵配油盤與泵體之間不密封 排除方法：拆開清洗重新裝配

2、柱塞泵變量機構失靈或磨損，如加工精度差，裝配不良，配合間隙太小，泵內部摩擦阻力太大，伺服活塞、變量活塞及彈簧芯軸卡死，通向變量機構的個別油道有堵塞以及油液太臟，油溫過高，使零件熱變形等 排除方法：拆開檢查，修配或更換零件，合理選配間隙;過濾或更換油液;檢查冷卻器效果;檢查油箱內的油位并加至油位線

3、柱塞泵缸體與配油盤之間不密封(如柱塞泵中心彈簧折斷) 排除方法：更換彈簧