1分鐘前 自立袋廠承諾守信「貴陽雅琪」[貴陽雅琪84808a7]內容：

生產工藝采用擠出流延法生產。以選用螺桿直徑 90mm,長 徑 比 (L/D)

為 30:1,轉速 120r/min(操 作轉速為 50r/min)的 擠 出機生產此種膜為例 ,

其擠出機料筒的溫度分布分 8個 區 ,從 加料端開始 ,依 次為 210℃ 、230℃ 、250℃ 、260℃ 、260℃ 、270℃ 、270℃ 和 270℃ 。T形機頭溫度分布分 5個 區 ,分別為275℃ 、273℃ 、271℃ 、273℃ 、275℃ 。冷卻輥溫度為 19℃ 。需電暈處理 ,達到表面滲潤張力 ≥4× 102N/m。性能尚無統一標準。一產 晶實例 為 :薄 膜規格 900mm× 40um,拉 伸強度

由于炭黑粉粒極易飛揚 ,造 成環境污染 ,且 因在樹脂中浸潤、均勻分散困難 ,所以先制成炭黑填充母粒或填充料粒作為每道工序是必要的。以擠出吹塑法生產此種膜 ,必 要時 ,在 擠 出吹塑前要加上烘料操作 ,避 免物料吸濕造成膜 中出現氣泡。擠出吹塑成型可選用突變型平頭單螺桿擠出吹塑機組 ,螺 桿長徑比 (L/D)為(25~28):1,螺桿壓縮比為 3~3.5,擠 出塑化溫度范圍為 150~200℃ ,模頭溫度約 190℃ ,吹 脹比為 1.5~2.5。根據應用要求 ,炭 黑填充型聚乙烯抗靜電薄膜可通過所使用導電炭黑品種、用量比等來 調節產 品的導電、抗靜電特性 ,適 宜范圍為 :

主 要生產設備

生產用單螺桿擠出吹塑機組 ◇螺桿為混煉型平頭突變式 ,螺 桿長徑比 (L/D)為 (25~28):1,螺 桿壓縮 比為 3~3.5,模 頭型式 :底部中心進料螺旋形(或可旋轉式模頭 )。用不同 PE基料的控制條件見表 ⒉2。基料樹脂適用的 MI/(g/10min) 擠出機加熱溫度/℃模頭加熱溫度/℃管膜吹脹比抗靜電母粒與基料樹脂的用量比 ,一 般控制在抗靜電膜成品中的抗靜電劑含量為 0.l%~0.2%為 宜。為使抗靜電劑不因管膜吹脹后的內外表面冷卻速率 不 ⊥∷ 致而導致分布不均勻 ,膜泡的吹脹冷卻宜用內外同步冷卻措施。

(4)′ 眭胄臺抗靜電薄膜的性能要求按應用場合分列于表 ⒉3。制作防靜電用品 ,其 穿戴狀態下對地電阻為 105~1010Ω ,摩 擦電壓小于 300V。6.低發泡聚乙烯包裝薄膜此種薄膜的發泡率僅為 1.2~2.0倍 ,表 觀密度為 0.5~0.8g/cm3。 因具有較

第二章∷白裝翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透濕性 ,所 以用做五金件、電器儀表等的包裝材料可起到防潮、防銹作用 ,加之其柔軟 ,有一定的回彈性 ,其表面還有一定的珠光感 ,故又特別適宜用做禮品類物品的裝飾性包裝材料。

(1)原 料及配方

樹脂以 LDPE為主 ,也可摻混一定比例的 EVA或 HDPE。EVA摻人比例越高 ,此產品泡孔越細 ,質地越柔軟 ;HDPE摻人比例高 ,發泡時泡孔雖細 ,但易破 ,且產品較硬挺。生產工藝一般采用二步法工藝 ,即 先制成發泡母料 ,然 后再與基體樹脂混合、擠出發泡吹塑成膜。此發泡母料的參考配方 (質量份 )為 :載體樹脂 10~25份 ,發 泡劑 15~25份 ,分 散劑 5~12份 ,成 核劑和著色劑適量。發泡母料在基體樹脂中摻混比例為 3%~5%。

自立袋是一種相對新穎的包裝形式，在提升產品檔次、強化貨架視覺效果、攜帶輕便、使用便利、保鮮和可密封性等諸多方面占有優勢。帶拉鏈的自立袋：帶拉鏈的自立袋同樣可以重新封閉和重復開啟，由于采用拉鏈形式并不封閉且封閉強度有限，所以這種形式不適于封裝液體及易揮發物質。隨著社會進步和人們審美水平的提高以及各行業的競爭加劇，自立袋的設計印刷變得越來越豐富多彩，其表現形式越來越多，異型自立袋的發展有逐步取代傳統自立袋地位的趨勢。