VR數(shù)字化工藝與制造應(yīng)用

工廠規(guī)劃：是一個龐大的項目，涉及多個設(shè)計團(tuán)隊，包括工廠建設(shè)、控制系統(tǒng)和子系統(tǒng)。使用虛擬現(xiàn)實技術(shù)可以避免許多問題，通過對工廠環(huán)境進(jìn)行三維建模，將所有建筑布局呈現(xiàn)在眼前。通過創(chuàng)建一個虛擬世界，讓所有設(shè)計都具體呈現(xiàn)，簡化設(shè)計部門之間的協(xié)作。

數(shù)據(jù)可視化：虛擬現(xiàn)實為工業(yè)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)控與協(xié)作提供了一種新的方法。虛擬現(xiàn)實技術(shù)允許用戶在中控室對全廠設(shè)備進(jìn)行可視化監(jiān)控，所有數(shù)據(jù)可以從多個角度顯示。此外，用戶還可以通過虛擬仿真動態(tài)演示設(shè)備動作軌跡，為管理者進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置提供科學(xué)的參考。VR工業(yè)系統(tǒng)還可以從設(shè)備上的傳感器導(dǎo)入數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行。

數(shù)字化工藝與制造——工藝試制

制造業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)品研制方式在市場變化日新月異、協(xié)同制造的今天面臨著巨大的挑戰(zhàn)！如何縮短產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、決策制定、工程評審、迭代運(yùn)算、物理樣機(jī)等過程的研發(fā)時間，確保集成客戶/合作伙伴/相關(guān)部門跨部門、跨地域?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計的理解能夠準(zhǔn)確傳遞，同時保證產(chǎn)品的功能性與可制造性、可維修、可維護(hù)性的協(xié)調(diào)，都成為制造業(yè)面臨的共同問題。

工藝試制解決方案，彌補(bǔ)傳統(tǒng)CAD數(shù)字樣機(jī)的不足，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計、制造過程中的具體需求，數(shù)字化虛擬樣機(jī)將具備更真實的物理功能特性，使其與真實物理樣機(jī)更近一步。

產(chǎn)品工藝試制在虛擬現(xiàn)實環(huán)境中進(jìn)行，包括對各種產(chǎn)品的設(shè)計、裝配操作與規(guī)劃、檢測與評估產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，以及設(shè)計恰當(dāng)?shù)难b配方法，HYSIM和遠(yuǎn)科技《DPM工藝試制解決方案》針對此需求而設(shè)計，其由虛擬裝配仿真系統(tǒng)軟件IC.IDO及針對裝配特點的VR系統(tǒng)組成，VR系統(tǒng)包括CAVE、CADWALL、VR頭盔等。

VR數(shù)字化工藝與制造——產(chǎn)線規(guī)劃評審

制造和運(yùn)營

DELMIA 制造和運(yùn)營解決方案可實現(xiàn)運(yùn)營轉(zhuǎn)型，以實現(xiàn)并保持運(yùn)營。數(shù)字連續(xù)性是一種關(guān)聯(lián)所有相關(guān)人員以在范圍內(nèi)提高制造運(yùn)營和供應(yīng)鏈流程可見性、控制力和同步化的共享數(shù)字化遠(yuǎn)景，它有助于實現(xiàn)運(yùn)營。

這樣將能夠提高靈活性，將持續(xù)改進(jìn)延伸至全企業(yè)范圍以及更廣泛的價值網(wǎng)絡(luò)中。通過提供基于模型的數(shù)據(jù)驅(qū)動型數(shù)字用戶體驗，客戶可以建立一套能在范圍內(nèi)實現(xiàn)整體化創(chuàng)建、管理和控制的通用運(yùn)營流程。

主要優(yōu)勢

1.協(xié)調(diào)人員、工廠和設(shè)備流程以促進(jìn)協(xié)作

2.實現(xiàn)跨越運(yùn)營之業(yè)務(wù)流程的實時可見性、控制和同步，以實現(xiàn)和持續(xù)運(yùn)營

3.提取實時制造信息以支持持續(xù)流程改進(jìn)