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公司基本資料信息
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壓鑄合金和工業(yè)型材加工方法相比,使用設(shè)備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經(jīng)熔爐融化,進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強度較高,同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分:
1、細拋光
2、壓鑄成型
3、粗拋光去合模余料
另一方面,壓鑄鋁生產(chǎn)過程,應(yīng)有模具才能制造,其模具造價十分昂貴,比注塑模等其它模具均高。同時,模具維修十分困難,設(shè)計出錯誤時難以減料修復(fù)。
壓鑄鋁缺點:
每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多,成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點(直徑4.5mm)連接力才穩(wěn)定。
適應(yīng)范圍:臺腳、班臺連接件、裝飾頭、工業(yè)型材加工封口件、臺面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛。
鋁型材在陽極氧化處理后,其氧化膜呈現(xiàn)一種多孔層的結(jié)構(gòu),而且具有非常好的吸附能力和化學(xué)活性,很容易被污染和腐蝕,所以陽極氧化后的鋁材要進行封孔處理,以增強鋁基材表面的抗腐蝕性和杜絕雜質(zhì)的污染。常用的封孔處理方法有很多,如中溫封孔、冷封孔和高溫封孔,今天來講述一下冷封孔處理方法以及它的優(yōu)缺點。
1、冷封孔的原理
冷封孔也叫低溫封孔,是指將鋁型材置入25-35℃的水溶液中使其發(fā)生水合作用,低溫的環(huán)境使水合反應(yīng)的速度變慢,水中的氟離子是一種非?;顫姷年庪x子,且具有很好的吸附作用,可與氧化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成氟鋁化物;水中的鎳離子水向氧化膜孔中擴散,與氫氧根離子生成氫氧化二鎳,沉淀于膜孔中,從而起到封孔的作用,可用下列化學(xué)方程式表示:
Ni2﹢+2OH﹣→Ni(OH)?↓
2、冷封孔的優(yōu)點
①由于冷封孔的封孔溫度為25-35℃,不用加熱到很高溫度,不僅可節(jié)省很多電力能源的消耗,而且對周圍的工作環(huán)境也沒有什么影響。
②冷封孔的封孔速度為1min/μm,比熱封孔的速度要快2min/μm,不僅減少了封孔槽的數(shù)量,而且提高了封孔質(zhì)量。
③冷封孔工藝中可以調(diào)解封孔液的濃度,使鎳離子的沉淀反應(yīng)只在氧化膜中發(fā)生,減少鋁型材表面掛灰的現(xiàn)象。
3、冷封孔的缺點
①由于冷封孔的封孔溫度低,各化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)速度都變得緩慢,使得槽液中化學(xué)試劑的用量比熱封孔用量要多,在化學(xué)反應(yīng)中氟離子的濃度降低,產(chǎn)生的氫氧根離子使槽液的pH值升高,需要不斷地對槽液進行測試和調(diào)整,不僅增加作業(yè)人員的工作量,而且生成的氟化物還會對污染空氣,對生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。
②低溫封孔處理中,氧化膜的耐磨性增加了,同時硬度也增加了,對于氧化膜厚度在25μm以上的鋁型材,很容易出現(xiàn)膜層剝落和開裂。建議氧化膜厚度超過25μm的鋁型材,采用中溫或高溫封孔的處理方法,降低膜層的脆性,防止氧化膜層剝落和開裂現(xiàn)象的發(fā)生。
復(fù)合鋁型材是鋁合金與高分子隔熱材料相結(jié)合的新型門窗和幕墻建材。通過這種結(jié)合使鋁合金型材的中央形成一道隔熱夾層,進而實現(xiàn)“隔熱鋁型材”的目的。隔熱橋式復(fù)合鋁型材主要有穿條式與澆注式兩種類型。
穿條式復(fù)合鋁型材是由兩個隔熱條將鋁型材內(nèi)外兩部分連接起來形成的,從而阻止鋁型材內(nèi)外熱量的傳導(dǎo),實現(xiàn)節(jié)能的目的 。它起源于歐洲,適用于小窗低層的建筑。這就是它在歐洲產(chǎn)生并生存下來的原因。但它的強度、工藝、成本等方面就不是很理想。目前正規(guī)的隔熱條是PA66,它的生產(chǎn)方法有兩種:硬頂法和牽引法。硬頂法結(jié)構(gòu)緊、外觀好但比較“脆”,牽引法生產(chǎn)的韌性好但外觀差,側(cè)面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度,用PA66尼龍加超細玻璃纖維是國外隔熱條的共同特點(很少用其它材料)。由于用的是超細玻璃纖維,抗拉強度差只有60N/mm,而且價格昂貴。國內(nèi)把PA66加普通玻璃纖維作為主攻方向,已經(jīng)取得一定的突破。但有人用PA6、ABS(苯y(tǒng)i烯—丙xi腈—丁二烯三元共聚物)、PP(聚bign烯),以次充好。甚至有人用PVC等只可用作非結(jié)構(gòu)性材料的通用塑料來代替工程塑料PA66制造隔熱條,有的用嚴重影響環(huán)保的礦物纖維和石粉。PVC隔熱條的主要原料是聚氯yi烯樹脂。由于PVC強度小、熱膨脹系數(shù)大,而且有毒,國家有關(guān)部門已明確規(guī)定不允許使用PVC制作鋁型材隔熱條。
澆注式復(fù)合鋁型材隔熱節(jié)能技術(shù)起源于美國,從上個世紀(jì)30年代后期開始,隨著鋁門窗的廣泛使用,一些美國富有創(chuàng)新精神的門窗設(shè)計師開始考慮鋁型材隔熱效果差問題,以有效解決鋁型材的節(jié)能技術(shù)。一般來說,這些技術(shù)是把高分子聚合物和鋁型材混合使用。以美國亞松公司為代表的澆注式復(fù)合鋁型材技術(shù),是由澆注成型的聚氨酯隔熱橋?qū)X型材的內(nèi)外兩部分粘接成一個整體而形成的,以達到環(huán)保節(jié)能的目的。它的性能、工藝、成本等都非常理想。