高錳鋼是一種具有奧氏體結構的鋼。在高沖擊下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。然而，它不能在中低應力下發揮良好的耐磨性。高鉻耐磨鑄鐵應用于拋丸機葉片后，葉片的均勻使用壽命可達600小時以上 用冷鐵對葉片表面進行冷卻，不僅實現了鑄件的順序凝固，而且在葉片表面產生了致密甚至細小的晶粒組織。 此外，合理的熱處理工藝可以明顯發揮葉片的綜合功能，使葉片能夠長期承受鋼砂的反復沖擊，表現出良好的耐磨性和較長的使用壽命，具有廣闊的應用前景。不銹鋼、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理，鑄管、化工等行業的金屬工件表面清理和表面強化處理。角鐵拋丸機主要結構包括：拋丸清理室、輥道系統、丸料循環系統、拋丸器、清丸裝置、供丸系統、除塵系統和電控系統等部件。

通過式拋丸機生產廠家都知道，拋丸機的配件壽命在六百個小時左右，需要兩到三個月更換一次，除塵濾筒使用壽命在六個月左右。拋丸機共有十二個拋頭，有一半以上的拋頭出現瓣裂脫落，噴丸直接打在安裝機體上。實驗用高強度加工的頂板，不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒有彈性，工作現場灰塵飛揚，拋丸機效果大受影響。拋丸機設備的易損配件主要是拋丸器。拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質剝落，或使其表面形變并產生壓應力。大家也知道，拋丸機設備在進行工作的時候，一般工作時間都比較長，所以在實際工作過程中高錳鋼卻經受不住磨料的沖擊和刮擦，很快被磨損掉，使零件的使用壽命大大縮短，這不但增加了設備的檢修費用而且遠降低了設備的運轉率增加了工人的勞動強度。目前拋丸器中常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。

角鐵拋丸機主要適應于可用于鋼結構、型鋼、金屬板材等金屬工件的表面強化，表面清理，表面前處理，去除鐵銹、氧化皮層、油脂、雜質、污物等各種表面殘留物，產生符合需求的適當 粗糙度和毛面，增加金屬工件表面的附著力。分丸輪位于拋丸器的定向套內，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時候，檢查分丸輪的磨損情況。如果分丸輪磨損后繼續使用，則彈丸擴散角度變大，會加快拋丸器護板的磨損，影響清理效果及效率。若分丸輪外徑磨損10-12mm時，則需更換分丸輪。拋丸機的易損件主要是拋丸器中的側護板、頂護板、端護板、葉片、分丸輪及定向套。