毛刷輥在板帶熱鍍鋅，酸洗，彩涂等生產(chǎn)線中起到舉足重輕的作用。鋼鐵業(yè)中的毛刷輥制作工藝主要有螺旋纏繞式，內(nèi)焊拼裝式，螺旋咬合型刷片組裝式。刷絲一般采用直徑為0.5尼龍曲絲或磨料尼龍曲絲。就使用壽命周期而言咬合型刷輥占主導(dǎo)地位，它是由單片刷套、鍵、毛刷輥輥軸、端板組成為整體毛刷輥組裝的形式。尼龍刷毛制成單片刷套，將單片刷套組合，并壓合在刷輥輥軸上，由鍵和兩端的端板固定后，對尼龍刷毛外圓周進(jìn)行整體車削。0003和改進(jìn)形成精細(xì)分配的色粉顆粒、使色粉粒徑均一、使色粉顆粒呈球形的技術(shù)、以及從粉碎色粉到聚合色粉的轉(zhuǎn)變相一致地，在電子成像裝置比如激光束打印機(jī)等的成像裝置中，需要開發(fā)出一種導(dǎo)電輥，其賦予色粉以高靜電充電特性。具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用壽命長的特點(diǎn)可增加在刷輥輥軸有效長度上單片刷套安裝數(shù)量 10%左右。

任何金屬都不能達(dá)到純。“超純”具有相對的含義，是指技術(shù)上達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

由于技術(shù)的發(fā)展，也常使 “超純”的標(biāo)準(zhǔn)升級。“超純”的相對名詞是指“雜質(zhì)”，廣義的雜質(zhì)是指化學(xué)雜質(zhì)（元素）及“物理雜質(zhì)”（晶體缺陷），后者是指位錯及空位等，而化學(xué)雜質(zhì)是指基體以外的原子以代位或填隙等形式摻入。

但只當(dāng)金屬純度達(dá)到很高的標(biāo)準(zhǔn)時（如純度9以上的金屬），物理雜質(zhì)的概念才是有意義的，因此目前工業(yè)生產(chǎn)的金屬仍是以化學(xué)雜質(zhì)的含量作為標(biāo)準(zhǔn)，即以金屬中雜質(zhì)總含量為百萬分之幾表示。

王水在溶解了 的溶液中有大量的殘余和 硝基物的存在給后續(xù)提煉或精煉帶來操作困難或失敗，嚴(yán)重影響的提煉或精煉工藝順利進(jìn)行，嚴(yán)重影響回收率，故王水溶液的濃縮趕硝是緊隨溶解其后的務(wù)必工序！尤其在鉑族金屬的精煉中嚴(yán)重影響水解的順利進(jìn)行和回收率。

王水溶液的濃縮趕硝故名思議是兩段工序，濃縮的目的是將溶液中可在沸騰下?lián)]發(fā)的酸和水盡量揮發(fā)徹底，以便適合趕硝的藥劑和濃度盡量高的無水硝基物或殘余快速反應(yīng)，以達(dá)到徹底趕硝的目的。

背靶材料：

無氧銅(OFC)– 目前常使用的作背靶的材料是無氧銅，因?yàn)闊o氧銅具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，而且比較容易機(jī)械加工。 如果保養(yǎng)適當(dāng)，無氧銅背靶可以重復(fù)使用10次甚至更多。

鉬(Mo)– 在某些使用條件比較特殊的情況下，如需要進(jìn)行高溫帖合的條件下，無氧化銅容易被氧化和發(fā)生翹曲, 所以會使用金屬鉬為背靶材料或某些靶材如陶瓷甚至某些金屬靶材的熱膨脹系數(shù)無法與無氧銅匹配，同樣也需要使用金屬鉬作為背靶材料。