效率是生產的要素。因此，對于數控機床可以通過提高利用率來增加效益。如果機床發生的故障比較大，要將哪個零部件記錄下來，如果是不合格零部件，還要進行保留。數控機床在長時間閑置不用的狀態下容易出現一些靜態和動態的傳動性能下降的現象，這些石油與凝固的油脂和灰塵造成的，從而對機床的精度造成了負1面的影響，更有甚者會造成油路系統的堵塞，影響了機床的正常運行。因此在沒有加工任務的時候，可以低速空轉機床，或者至少要對機器進行通電處理。以此保證機床的性能。

數控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，所以它故障的發生必然要從機械、液壓、電氣這三者綜合反映出來。而數控機床的故障維修要求的是維修人員應該要掌握先外部后內部的原則。也就是說，首先采用望、聞、聽、摸等方法，由內向外逐一進行檢查。

例如：數控機床中，外部的行程開關，按鈕開關、液壓氣動元件以及印制線路板插頭座、邊緣接插件與外部或相互之間的連接部分、電控柜插座或端子排這些機電設備之間的連接部分，因其接觸不良造成信號傳遞失靈，是產生數控機床故障的重要因素。

此外，由于工業環境中，溫度、濕度變化較大，油污或粉塵對元件及線路板的污染，機械的振動等，對信號傳送通道的接插件都將產生嚴重影響。

我國的機械工業正在快速發展和提高，機械工業的發展壯大得益于自動化新技術在機械工業中持續廣泛的應用和推廣，在基礎技術、設計及制造工藝、高1端技術和新功能開發等方面都取得了長足的進步。數控維修行業算是技術服務行業的一種，工程師首先需要有過硬的維修技術才可以解決問題，其次要有良好的服務態度，具備這兩個條件才能生存下去，而其中關鍵的是工程師獲取過硬的技術來自一直學習上的投入，同時需要在實踐中不斷總結經驗。數控系統是數控機床的核心，是數控機床的大腦。更快更強的數控系統使得數控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復雜和精細的加工。

高速并不僅僅是數控機床對工件的加工速度要高要快，而是生產的產品精度更高，還要求數控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉、精1確定位，以減少 工件在準備、加工、轉運、收儲等各個環節占用的時間，綜合提高工廠的生產效率，降低生產成本。故障發生后，自己要嘗試判斷是哪個零部件的問題，把覺得有問題的零部件列表出來。更的機械產品在實際使用中會帶來更多的益處

選擇數控機床的時候也要注意選擇好的數控維修工具，在選擇的時候要注意以下幾點：

數控機床的尺寸要調整好相應的大小，數控機床的小尺寸會選擇比較大的機器，這樣才可以合理的使用。

對于比較精密的工具，在加工的時候要求比較高1，根據加工的精度，選擇接卸設備。對于精度要求比較低的機床，在加工的過程中要減少資源，并且選擇精密程度比較好的加工程序。

機器的力量和范圍必須要符合本身的性質，要根據切割的情況來選擇。在粗加工的過程中，有可能會遇到有一個比較多的空白需要去除。

選擇數控維修的時候會直接導致數控加工的管理和可靠性。我們要在提高生產率的同時降低生產費用。