焊接規(guī)范的選擇：

焊接參數(shù)：為保證焊接質(zhì)量而選定的參數(shù)。而數(shù)字化氣保焊機(jī)采用不同的數(shù)學(xué)模型實(shí)現(xiàn)不同材料的焊接，每種材料都會(huì)焊的非常理想。焊接規(guī)范：焊接工藝過程中所選擇的各個(gè)焊接參數(shù)的綜合基本的焊接規(guī)范：焊接電流、焊接電弧電壓、焊接速度（單位時(shí)間內(nèi)焊接的焊縫長(zhǎng)度）、 焊接線能量、焊條（埋弧焊為焊絲）直徑、多層焊的層數(shù)、焊接冷卻時(shí)間、焊接預(yù)熱溫度等。

焊條直徑：根據(jù)焊工件的厚度選擇，還要考慮接頭形式、焊接位置、焊接層數(shù)等影響。焊接電流：工藝參數(shù)，焊接質(zhì)量關(guān)鍵。

根據(jù)焊條直徑來(lái)選擇焊接電流范圍，同時(shí)還要考慮板厚、接頭形式、焊接位置、施焊環(huán)境溫度、工件材質(zhì)等因素。適當(dāng)采用較大的焊接電流，提高生產(chǎn)效率。

1、工作不連續(xù)，無(wú)空載運(yùn)行

一般情況下，電阻焊變壓器的開關(guān)置于一次繞組和電源線之間，將一次繞組接入網(wǎng)絡(luò)前，焊件已被壓緊在焊件之中，焊接回路已閉合，電源一旦接通，變壓器便在負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行，故一般無(wú)空載狀態(tài)。

2、電流大、電壓低

電阻焊是利用電阻熱作為熱源，由于電阻都很小，因而須有足夠大的電流才能獲得應(yīng)有的熱量，常用的焊接電流為2000-40000A，因焊件和焊接回路電阻均在微歐數(shù)量級(jí)范圍內(nèi)，故變壓器二次電壓不高，固定式焊機(jī)通常在10V以內(nèi)，懸掛式焊機(jī)因焊接回路長(zhǎng)、范圍寬，二次電壓達(dá)24V左右。如遇特殊情況中途必須停止焊接,應(yīng)立即對(duì)焊縫進(jìn)行保溫處理,當(dāng)焊縫再次焊接時(shí)需重新對(duì)焊縫進(jìn)行加熱,加熱溫度比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20~30℃。

1、自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。清理完導(dǎo)電嘴后，仍然不出絲，就檢查送絲輪，查送絲輪是否有焊絲上的殘?jiān)氯徒z輪槽，如有做好清理。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國(guó)所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。

2、焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。目前,國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇。基于焊接設(shè)備性能的提高,使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。