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公司基本資料信息
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SMT1040A數控無心磨床技術參數:
主要技術參數同MT1040A
1.在MT1040A基礎上增加電腦進給控制,至小進給量0.001mm
2.控制精度高,操作方便,數字顯示,直觀準確
3.可實現多錐度一次連續成型
4.提高了工作效率,降低了勞動強度
適用范圍:實心稍的一次成型加工及魚竿配錐加工
大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
SY系列手動印標機技術參數
工作方式:手動
印標能力:3000節班
印標范圍:150*500mm
外形尺寸:600*600*450mm
適用范圍:錐比度突然變化的竿體,如魚竿B節竿,登山杖,滑雪桿等的精研磨加工。威海市通聯精密機械有限公司主要研發生產碳纖維卷管成型設備,模壓設備,纏繞設備及各種碳纖維復合材料制品周邊設備,旗下所屬全資威海市通聯漁具設備廠生產魚竿,高爾夫球桿設備。
機械結構
1、球桿裝夾采用上下頂(ding)尖夾緊,共2套頂(ding)尖,可同時裝夾兩支球桿。
A、上頂(ding)尖采用SF216直線軸承導向,依靠彈簧力下壓的的方式夾緊,頂(ding)尖整體高度可升降,通過齒輪減速電機帶動絲杠傳動,在一定范圍內上、下升降。
B、下頂(ding)尖采用D6003深溝球軸承支架,底部裝有皮帶輪,內2500W三相電機帶動,轉速0-1400轉,變頻調速
2、噴槍上下升降系統由0.37W立式電機、WPDS 60 1:50蝸輪蝸桿減速機、SC30UU直線軸承及同步帶組成,升降速度0-240m/s變頻調速,且電機上裝有編碼器,升降高度可實時顯示。
3、噴槍氣路系統由雙濾水氣源處理器、儲氣罐、電磁閥、減壓閥、日本巖田噴槍組成,兩支噴槍可獨立控制噴涂,噴槍壓力由操作面板上的減壓閥進行調整,并有壓力表實時顯示。
電器控制系統由斷路器、接觸器、觸摸屏、PLC、變頻器、接近開關等組成,噴涂次數、噴涂段數、噴槍升降速度、頂(ding)尖輪轉動速度,均可通過觸摸屏進行設定調整,操作面板上除了觸摸屏外,還設有電源開關、頂(ding)尖升降開關、急停按鈕、自動啟動等四個開關。上板采用串聯氣缸升降,具有背壓緩沖功能,確保上板下落平穩,無明顯沖擊:下板采用滾珠螺桿傳動,傳動平穩,變頻調速,往返可單獨調速,慢卷快退。
各種地面電臺及車載電臺都需要配備形式多樣的鞭狀天線,尤其是在艦船上,所需配備的鞭狀天線多達上百付。細長桿狀的鞭天線體積小,應用十分廣泛,對材質的要求也比較高,尤其是在環境復雜的軍艦上使用要求更高。
傳統的鞭天線多選用玻璃纖維增強樹脂基復合材料,GRP本身雖然不導電,但是通過表面鋪覆金屬層就可以達到導電的目的,而且同金屬天線相比,其重量明顯減輕,耐腐蝕性也比較好。但是碳纖維增強樹脂基復合材料與玻璃纖維增強復合材料相比,其強度和模量更加優越,更適宜用于艦船等特殊工作環境。碳纖維具有以下各方面的特點:1、有效降低重量碳纖維樹脂基復合材料的密度一般只有1。
碳纖維增強樹脂基復合材料具有高比強度和比模量,可用來制造強而輕、剛而薄的構件。可采用手糊、纏繞、拉擠、卷制等一種工藝或多種工藝制備碳纖維鞭天線桿,成型工藝靈活。
采用碳纖維復合材料制備的鞭天線桿表現出以下的性能優勢:1.重量更輕,碳纖維復合材料天線的質量比鋁合金天線降低50%左右;2.電性能更好,碳纖維復合材料天線的電性能達到或接近鋁合金的技術指標;8-?50mm砂輪規格:?250*?127*?100導輪規格:?150*?77*?100導輪轉速:變頻無級調速電機功率:2。3.碳纖維復合材料天線的機械性能更強,不僅大于等于鋁合金天線,在振動、加速度、沖擊、高低溫循環、熱真空等環境下比玻璃纖維增強復合材料天線表現更好。
近年來,碳纖維復合材料憑借著優異的機械性能、電性能和耐環境性能,在航天器結構、天線組件、鞭天線等結構方面相繼得到了廣泛的應用。這些碳纖維復合材料制品都具有輕質、高強度、高剛度、耐腐蝕及的特點,能很好地適應復雜工況,能在惡劣的高空或海洋環境下使用。2、每班工作前檢查各傳動直線軸上是否有雜物,如布、纖維等,防止軸承損壞,每班結束將各運動部位擦拭干凈,直線軸上加注清潔機油。
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