激光雕刻機日常維修和維護的注意事項

① 將激光機1關閉電源，用內六角扳手將滑塊上的鏡片拆（保護鏡片）。LaserQC系統可以對大厚度為200mm的零部件進行精準掃描，一次掃描的大平面尺寸可以到2440mmx1220mm。拆透鏡后露出四個六角，分別拆，這時滑塊與皮帶脫離，在將線性導軌上的固定釘依依折，（注意不要碰磕導軌）（不要將滑塊拆）這時把握導軌反向放置，露出滑塊與導軌連接部位，若滑塊缺油，會在這時看到滾珠是發亮的，上油時把針管里的潤滑油擠出一點，用木制牙簽把油添到縫隙，依次加油時帶滾動滑塊，讓潤滑油盡量使每個滾珠沾到 ②上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一，這時須次先把導軌裝上，注意讓導軌時不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在固定把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調光一X去向的去路完畢。

激光切割雕刻機日常維護和保養

激光切割雕刻機日常維護保養對保證加工質量，延長設備使用壽命是至關重要的。

（一）光路系統的維護保養

1、反射鏡用久之后會被加工所產生的污染，降低反射率，影響激光的輸出，必須保持清潔，定期檢查。可采用無水乙醇或鏡片清潔液，用脫脂棉小心擦凈即可。注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面。

2、聚焦鏡內的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發物污染。當其被污染后，同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴重可采取如下方法小心清潔：

（1）卸下吹氣管和壓圈及保護套筒，小心取下聚焦鏡

（2）用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵；

（3）用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或鏡片清潔劑輕輕擦拭，要從內到外朝一個方向輕輕擦拭（如下圖），每擦一次，需更換脫脂棉球，直到污物去掉后為止。

注意：不允許來回擦，更不可被利物劃傷，由于透鏡表面鍍有增透膜，膜層損傷將會極大影響激光能量輸出。

（二）運動機構的維護保養

1、設備機殼、激光電源、計算機電源必須良好接地，應定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫，及時清潔并緊固。

2、運動部分如小車滑輪及滑道、直線導軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應定期清潔，并在導軌處涂上潤滑油，以防生銹。

3、蜂巢狀平臺用久后（特別是切割）會粘上加工廢料甚至會堵塞蜂巢孔，遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒，應定期清除。

4、注意排煙口和排風管道不可堵塞，隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通。

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時應隨時檢查水位是否足夠，水溫是否過高。

鈑金測量儀的優勢

測量數據應用簡便

人工測量需要的零件輪廓內每個元素的測量結果記錄在紙上，再手工錄入電腦用表格進行計算分析制作檢測報告書。而MVC鈑金測量儀可導入零件CAD圖紙進行貼合比對，自動生成偏差圖輸出檢測報表，支持多種文件格式輸出并進行打印。

.操作簡單

只需將零件放置在測量平臺任何位置，進行軟件測量操作，任何車間人員都可以操作。

.測量范圍廣

可測量尺寸1800*1200mm的零件，超大零件可進行拼接測量。

對環境要求寬松

可放在加工車間配合機床配套使用。

AFM（Automatic Form

Measurement）系統可以測量鈑金零件的高度、凸起的形狀、邊到邊或孔到孔的距離，并可以測量需用游標卡尺、高度規、數位量角器測量的所有形狀尺寸。AFM系統完全可以取代手工測量工具，使三維成形測量只需要點擊鼠標即可實現。2、運動部分如小車滑輪及滑道、直線導軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應定期清潔，并在導軌處涂上潤滑油，以防生銹。新型AFM系統保留了二維測量系統的所有功能，在測量高度和凸起形狀時。同二維測量系統一樣快速而精準。只需點擊鼠標，就可以得到幾無偏差的檢測結果，徹底免除了笨拙的手工工具和人工誤差。這一強大的新系統還增強了檢測數據報告和數據采集功能，從而實現質量控制過程簡單化、自動化，消除了鈑金車間現場質量控制的瓶頸，可以確保所有需要的檢驗迅速取得可靠的檢測結果。