導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。油溫越高，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)越多、時(shí)間越長(zhǎng)，氧化速度會(huì)越快。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。

當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中油量不足時(shí)，為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的導(dǎo)熱油。規(guī)范的補(bǔ)油操作是維護(hù)系統(tǒng)安全、高xiao運(yùn)行的保障之一。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)缺油原因

正常情況下，導(dǎo)熱油在高溫使用過程中，會(huì)發(fā)生不同程度的熱裂解，并且部分與空氣發(fā)生接觸的油品還會(huì)與氧結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成高分子及低分子物質(zhì)。長(zhǎng)城導(dǎo)熱油提供首ci三個(gè)月，之后每半年一次的免費(fèi)油品分析，并出具分析報(bào)告。這些物質(zhì)經(jīng)過加熱系統(tǒng)的脫輕排氣以及過濾，排出系統(tǒng)，日積月累，會(huì)使系統(tǒng)中導(dǎo)熱油數(shù)量不斷減少。此外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄露以及日常的檢測(cè)維護(hù)都需要排出油品，這也會(huì)損耗系統(tǒng)的導(dǎo)熱油數(shù)量。

當(dāng)使用溫度在 300～400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率，管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使?fàn)t體，管道局部過熱，損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。在前一種情況下，熱傳導(dǎo)系數(shù)是一個(gè)重要參數(shù)，但必須與持久性相結(jié)合。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時(shí)就要更換導(dǎo)熱油，并及時(shí)的清洗導(dǎo)熱油爐。