一直以來，戴德測控都重視自主創新能力的建設，不僅具備新技術的研究應用、新產品的研發升級能力，同時以科研硬實力助推礦山領域產業蛻變升級。目前公司已經擁有礦用鋼繩芯輸送帶檢測機器人、礦用輸送帶防撕裂檢測機器人、管狀輸送帶安全檢測機器人、輸送帶固定值守機器人、焦爐巡檢機器人、芳綸帶檢測機器人等產品。

所有產品均為自主研發，擁有多項自主知識產權，技術水平始終保持行業的地位，占有率穩居。

小編告訴大家戴德的焦爐巡檢機器人是怎樣打造出來的：

目前，大型焦化廠焦爐車間場所的巡視和檢修工作大部分都依靠人工進行定時巡檢、駐點值守，但巡檢工人在焦爐地下層和一層的日常巡檢有著較大條件限制和阻礙，重要人工巡檢不能及時形成報表和歷史數據對比，若不能及時發現隱患進行處理會造成重大安全隱患，產生巨大的直接和間接經濟損失。

針對特殊的焦爐現場，響應安防訴求，結合物聯網、AI、大數據、圖像處理等技術，戴德測控通過網絡中轉技術，搭載各類攝像、感知設備，打造了一款而極具個性的焦爐巡檢機器人。它具有自動巡檢、智能識別、環境監測、熱成像感應、手機APP遠程操控、異常告警、隱患排查等功能，能夠在保障巡檢現場安全、提升運維效率、促進管理模式升級的情況下，助力企業降本增效。

戴德測控不僅在推動產品創新、行業趨勢方面做出了諸多努力，在公司管理層面也緊跟時代發展潮流。目前已建立起了規范化、信息化、的公司管理體系，全覆蓋的ERP系統為精細化管理賦能，從而逐漸向信息化、智能化的管理發展，將大大提升公司的運營效率與綜合競爭力。

接下來公司小編為大家講解一下巡檢機器人：

該款巡檢機器人由本體、、防爆閉鎖充電裝置、軌道系統、地面工作站組成，采用伺服電機驅動，運行速度全程可調。巡檢機器人搭載多種傳感器，實時采集巡檢現場的圖像、聲音、紅外熱像及溫度數據、煙霧、多種氣體濃度參數等信息，不僅模擬實現巡檢工巡檢作業時的“望、聞、問、切”，而且將傳統的無法復現記錄和不能準確量化對比的人工感官現象，以數字化的圖像、聲音和準確的數據實時歸類存儲，便于故障問題的查詢復現。

以前到主皮帶安全巡檢是每天必作的‘功課’。主皮帶又黑又濕，工作難度大，巡視一趟要走１個小時，汗水能把工作服打透，而且光線不好，有一定的安全風險。現在巡檢機器人代修人員巡檢，檢修人員在地面遠程操控巡檢機器人就能完成安全巡檢，巡檢時間由１個小時一趟減少到３０分鐘一趟，不僅提升皮帶運行的安全管控力，而且大大提高檢修效率。

戴德測控是較早涉足“礦用智能巡檢機器人”研發并將其產品化的生產廠家。公司研發了與其緊密相關的礦用智能巡檢機器人、礦用鋼繩芯輸送帶無損檢測系統、礦用輸送帶縱向撕裂識別裝置、礦用固定值守機器人等產品，覆蓋了輸送機與輸送帶安全運行的關鍵技術，獲得50余項，獲得“”成果鑒定3項、省部級科技成果獎5項。歡迎新老顧客來電咨詢！

接下來公司小編為大家講解一下巡檢機器人：

為代替職工從事一些強度高、持續時間長的單調、重復性工作，使職工從繁重的工作環境中解脫出來，既能提高工作效率，又可以保證人員安全。該礦在主斜井運煤通道皮帶運輸機上安裝使用了自動巡檢機器人，代替人工巡檢，實現無人巡檢、自動化安全運行。以前，巡檢皮帶崗位人員每班為2人，一天6人，應用智能巡檢機器人后，多余的人員可以安排到其他崗位，實現提高安全保障和減員提效的雙重目標。

同時，使用機器人可以對職工正確乘坐猴車，是否間隔10米距離進行抓拍，促使文明行為養成。

戴德測控是較早涉足“礦用智能巡檢機器人”研發并將其產品化的生產廠家。圍繞輸送機安全運行的設計思路，研發了與其緊密相關的礦用智能巡檢機器人、礦用鋼繩芯輸送帶無損檢測系統、礦用輸送帶縱向撕裂識別裝置、礦用固定值守機器人等產品。歡迎大家來電咨詢！

接下來公司小編為大家講解一下巡檢機器人：

智能巡檢機器人搭載著紅外熱成像傳感器、氣體檢測傳感器、聲音傳感器、煙霧探測傳感器、360度高清云臺攝像儀、雙向語音對講等多種智能傳感器和本安型充電技術，可以對巡檢現場的圖像、聲音、紅外熱像、溫度、煙霧、、等多種氣體濃度等信息進行采集，通過上位機軟件將采集的所有數據進行智能化篩選、分析、預警和存檔，同時對機器人進行實時控制，實現手動巡檢、自動巡檢、計劃巡檢等生產作業需求，對整個皮帶巷道的聲音、圖像、氣體等參數實時采集、回傳、存儲及分析，準確判斷膠帶機及其附屬設備運行狀態，實現24小時自動巡檢，完全替代人工巡檢。