攪拌器的選型方法

攪拌是一種廣泛應用的單位操作，它的復雜性在于它的原理涉及流體力學、傳熱、傳質和化學反應等多種過程。由于攪拌器是輸入機械能量的裝置，如何正確選用攪拌器就成為廣泛關注的問題。

本文闡述了攪拌器的分類、形式、適用條件、適用范圍、攪拌過程能量分配和選擇應用。

一、攪拌器在攪拌生產中的用途

攪拌生產的各種工藝過程涉及到各種不同特性的物料，各種不同攪拌目的，所選用的攪拌器不同，工藝過程種類也不同，攪拌的用途也有很大的差異。

1、液體的互溶

兩種和數種液體的互溶、混合，但是均相液體的攪拌又應區分均相混合物中是否進行化學反應，對于沒有化學反應的情況，通常稱為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數種互溶液體間存在化學反應的情形，如一些轉位反應、加成反應，為了加速反應或使反應安全，也應進行攪拌，這種攪拌與互溶液體中不存在化學反應的攪拌不同。

選擇攪拌器的好壞，就是評價攪拌器效果，一般評價攪拌效果的指標用混合時間來衡量，所用的混合時間越短，攪拌器就選擇的越好。

2、互不相溶液體的分數

這種操作目的是互不相溶液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質或化學反應，或制備懸濁液和乳化液。

在攪拌作用下進行萃取、傳質和化學反應時，其評價指標是傳質速度和反應時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細化，液相接觸面積、增大傳質系數和反應速度，在制備懸濁液和乳化液時，攪拌使液滴細化，增大相對接觸面積。

3、氣液相的接觸

這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似，使氣體成為微細氣泡，在液相中均勻分散，形成穩定的分散質，或提高分散系數，增強液體吸收氣體，還有氣液相發展化學反應等。

其評價指標是當氣體流速一定時，氣體在液相中分散效果好，傳質速率高。

4、固液相的分散

固液相的攪拌用途較廣，有時是制備的勻懸浮液，有時是固體的溶解，有時是固液相間發生化學反應，有時是固相在液體中洗滌，有時分從過飽和溶液中析出晶體等。這些過程雖然目的不相同但是對流動狀態都有個共同的要求，就是要固體顆粒在液體中均勻的懸浮起來。

其評價指標是固體顆粒在液體中懸浮的程度，為所有固體顆粒在液體中安全均勻的懸浮。

5、加熱傳熱

有些液體需要加熱或冷卻，通過攪拌提高液體的傳熱示數或使液體的溫度均勻。有時除了上述之外還具有化學反應過程或傳質過程，但伴有傳熱，這是評價指標是指時間越短越好。

全塑料攪拌罐-防腐型攪拌罐：

“全塑攪拌罐”以純聚丙烯為原料，采用焊接工藝成型，具有不滲漏、食品級、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長等優點。整體性、耐腐蝕、長壽命優點尤為突出。能反應絕大多數無機酸、堿、鹽類溶液和大部分腐蝕性液體，能部分替代不銹鋼鈦、鎳、合金鋼等材料。本產品符合國家衛生標準，可替代不銹鋼容器盛裝食品級溶液。

正名：聚丙烯攪拌罐

“全塑攪拌罐”配有鋼制支架，具有安裝方便、內外防腐、占地面積小等特點,

可反應腐蝕性特強的溶液 可適用于各種外部惡劣的安裝環境。環狀加強筋和抱箍提高剛性強度，內加不銹鋼、塑料盤管可用于溫度要求不高的反應罐、沉淀罐、結晶罐，價格僅為同規格搪玻璃反應罐的幾分之一，其中立式全塑錐底攪拌罐可以反應粘稠或含固體液體。

當攪拌釜臥式放置時，大多進行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積，因而臥式釜常用于氣-液傳質過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發物質，另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動，并可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀態下進行混合。

攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證產品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和PP材質攪拌設備等。

“全塑攪拌罐”以純聚丙烯為原料，采用焊接工藝成型，具有不滲漏、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長等優點。整體性、耐腐蝕、長壽命優點尤為突出。濟南新星生產各類工業、民用攪拌罐設備，真空罐、緩沖罐、立臥式儲罐、塑料水槽、電鍍槽酸洗槽，廢氣吸收塔等工業除塵凈化設備，按需訂制更放心。聚丙烯攪拌罐是一種應用于微正壓和略高于常溫且有較強腐蝕性介質的理想攪拌斧具。

本公司生產的聚丙烯攪拌罐是一種應用于微正壓和略高于常溫且有較強腐蝕性介質的理想攪拌斧具，在聽取了廣大用戶的意見和實際使用情況的分析后，經本公司技術人員的多次改進，使該產品的質量日趨完善和成熟，已具有較強的使用價值，是廣大強腐微壓產品生產企業理想的防腐斧具。在同等使用的條件下，和其它材質制作的斧具相比，使用該產品能極大地降低企業生產成本。并且具有重量輕、安裝方便及耐腐蝕性強等優點點。