化學鍍銀處理是一種利用化學鍍銀液在金屬表面鍍上一層鍍銀層，以達到防銹、耐磨、增強導電性的目的。目前，化學鍍銀工藝相較于電鍍銀工藝，具有優(yōu)勢，因此，被廣泛應用于金屬件的鍍銀工藝。

化學鍍銀工藝的適用范圍廣?；瘜W鍍銀工藝廣泛應用于絕大多數(shù)金屬工件表面鍍銀處理，例如：精密連接件、高精度儀表元件、電子產(chǎn)品等的鍍銀處理。

化學鍍銀工藝的鍍層效果佳。經(jīng)過化學鍍銀處理之后，可以得到鍍層致密、光亮度佳、可焊性好的工件，具有較高的耐腐蝕性、導熱性，鍍層不會出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。

1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應用廣泛的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。

2、鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍鎳后不需要除氫。

3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。

4、可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

5、不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。

6、熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用于形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

電鍍鍍鎳廠家介紹電鍍知識

電鍍：電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。它是將零件浸在金

屬鹽溶液中作為陰極，金屬作為陽極，接通直流電源后零件后，在零件上就會沉積出金屬鍍層。

在溶液中鍍鎳零件為陰極，鎳板為陽極。在陰極上發(fā)生還原反應：Ni2++2e→Ni↓金屬鎳

副反應：2H+2e→H2↑

在陽極上發(fā)生氧化反應Ni+2e→Ni2+

副反應：4OH-－4e→2H2O+O2↑

這樣，鎳金屬不斷在陽極溶解成鎳離子，而溶液中的Ni2+不斷地在零件上還原成金屬鎳覆蓋在零件上成為鍍鎳層。

對電鍍鍍銀電鍍的基本要求

1.與基本金屬結(jié)合力牢固，附著力好，

2.鍍層完整，結(jié)晶細致緊密，孔隙力小，

3.具有良好的物理、化學及機械性能，

4.具有符合標準規(guī)定的鍍層厚度，而且鍍層分布要均勻。