滑木箱：

采用滑木結構的底盤，側面和端面采用箱板、箱檔制成的木箱。滑木箱屬于中型木箱，其內裝物質量限于200-1500㎏，外尺寸長，寬，高之和限于7m,寬，高在1.5m以下，主要用于機械產品的包裝，也可用于小件貨物的集裝。普通木箱主要以端面和側面為基礎來承載，而滑木箱主要是以底座為基礎的木箱，它比普通木箱能承受更大的載荷。因為紙盒輕便，有優良的加工、印刷性能，處理又方便，不污染環境，特別現在紙與紙板的花色品種繁多，應有盡有，完全能達到設計者的要求。因此適合作為中型產品的外包裝用木箱。滑木箱（B型箱）。滑木箱由底座，側面，端面及頂蓋構成。先將側面和端面安裝在底座上，然后將頂蓋裝在側面和端面上而成。

木箱包裝的作用是在產品的包裝運輸過程中使產品不受損害，木箱包裝還具有防水的功能。一般來說，木箱包裝的防水包裝方法有四種：

一、用防濕包裝材料實現防水，為了防止被包裝的含水產品失去水分，保證產品的性能穩定，采用具有一定透濕度的防濕包裝材料進行包裝。

二、用干燥劑實現防水，為防止被包裝產品受潮吸收水分，在包裝木箱內放置一定數量的干燥劑，借以吸收封裝時帶入包裝內的水分，將濕度保持在一定范圍內。常用的干燥劑有：硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。透1視木盒的設備透1視信號即可發射到數千米之外的液晶顯示器上。此方法要求木箱能密封，使木箱內部空間與外界空氣隔離。此方法適用于中小型包裝件。

三、用循環干燥和冷凝去濕防濕實現防水，通過對被控空間濕度連續地或間斷地檢測與控制，達到將被控空間的濕度保持在一定的范圍內，實現對物資器材干燥封存的目的。此方法適用于大型產品的防水包裝，可以采用循環干燥和冷凝去濕等控制方法。

四、用真空包裝實現防水，通過密封的包裝木箱內抽真空的方法，實現防水的目的

木箱壓線位要有足夠的耐折性。有些自動木包裝箱機在裝箱時，為了方便將內裝物裝入木箱，通常將木箱搖蓋外折270。檢驗方法是將木箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復三次，木板、里木須無裂縫。若里木耐折較差，可能會造成壓痕部位里木裂縫，因此很多工廠都設有對木箱壓線耐折性的檢驗項目。檢驗方法是將木箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復三次，木板、里木須無裂縫。不同的產品及不同的裝箱機器對木箱設計、工藝和精度要求會有所不同，設計木箱時要切實了解客戶的實際裝箱情況，這樣才可以做到即滿足客戶裝箱要求，又不至于造成質量過剩。

機械產品生銹的原因在于水，如何做到防水通風，是木箱包裝必須要注意的問題。

框架木箱的防水方法主要是在側面、斷面的內面和頂蓋的下面襯以防水材料，如防水紙、塑料薄膜（厚度為0.05mm以上）、油氈和白鐵皮（鍍鋅薄鋼板），由上框木的上緣鋪到下框木的下緣。常見的塑料薄膜為0.05mm以上的；油氈要選用17kg（面積21平方的質量）以上；鍍鋅薄鋼板的厚度為0.258以上。除了箱內襯以防水材料外，還要為排水和通風在底板上設置間隙或者開孔。框架木箱按結構可分為Ⅰ類（內框架木箱）：框架構件在箱板的內側，適用于一般內裝物。相鄰底板之間所留間隙的尺寸為0.5-1cm，開孔要開4個以上，直徑為1.2cm，其位置要避開內裝物。

通風是框架木箱為了防潮而采取的措施。為了使空氣能在箱內、外流動，除了在底板留通風間隙或開通風孔外，還要在側面或端面的上框附近設置通風結構，通風結構的個數根據框架木箱的容積而定。