數(shù)控龍門銑床加工范圍

1.數(shù)控龍門銑加工適用于有色金屬零件的精加工；因精密機(jī)械零部件加工材料本身的硬度較低,塑性較好,其他的加工方式較難得到光潔的表面。

2.數(shù)控龍門銑加工適用于大型工件的平面及斜面進(jìn)行機(jī)械加工。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

3.數(shù)控龍門銑加工適用于對一些擁有三維空間曲面的特殊精密機(jī)械零部件進(jìn)行加工。

數(shù)控龍門銑床的一般銑削路線規(guī)劃：

1.高速加工應(yīng)以順銑為主，以減少刀具磨損，提高加工精度。

2.平面雙向切削加工時(shí)可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉(zhuǎn)接，以形成光滑的側(cè)向移刀。在空間雙向切削加工中，可以采用空間圓弧移刀、空間內(nèi)側(cè)圓弧移刀、空間外側(cè)圓弧移刀以及“高爾夫”式過渡移刀等多種延伸過渡形式，這樣既保證了刀具軌跡的平滑性，又有效避免了兩行間的拐硬彎現(xiàn)象，這種轉(zhuǎn)接方法普遍使用在各種曲面高速銑削中。

3.對陡壁面與非陡壁面的精加工，為防止切削載荷的急劇變化，用不同的方法把陡壁面與非陡壁面分開加工，可提高切削速度，同時(shí)使零件表面的粗糙度均勻。

4.避免在外形輪廓上法向直接進(jìn)刀和退刀，應(yīng)采用螺旋線、圓弧和斜線方式進(jìn)退刀，保證光滑進(jìn)退刀。

5.在拐角處應(yīng)增加圓弧走刀，防止拐角處速度矢量方向的突變，避免刀具載荷的急劇變化。

6.根據(jù)淺切削、小層深的分層原則，采用合理分層路線來實(shí)現(xiàn)加工的合理性與載荷的平穩(wěn)性。

式車床與普通車床的區(qū)別在于其主軸是垂直的，相當(dāng)于把普通車床豎直立了起來。由于其工作臺處于水平位置，適用于加工直徑大而長度短的重型零件?？蛇M(jìn)行內(nèi)外圓柱體、圓錐面、端平面、溝槽、倒角等加工，工件的裝夾、校正等操作都比較方便。

那么我們想要提高它的使用壽命，在使用時(shí)需要注意維護(hù)，延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高立式車床的平均*工作時(shí)間和使用壽命。