清洗設(shè)備的分類及對(duì)清洗劑的要求:目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。對(duì)于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對(duì)清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對(duì)消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會(huì)隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。在清洗汽車變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過(guò)式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。

工業(yè)清洗劑化應(yīng)用的應(yīng)有之意就是大批量、可重復(fù)、穩(wěn)定持續(xù)地使用，還必須控制不良反應(yīng)，維持穩(wěn)定有效的溶液體系。 水基型清洗劑的不良反應(yīng)主要是對(duì)腐蝕的控制，具體表現(xiàn)為防止在清洗過(guò)程中的金屬腐蝕，以及清洗后進(jìn)入下一個(gè)工序之間的工序間防腐蝕。對(duì)黑色金屬而言，腐蝕就是生銹、變色等等影響表面質(zhì)量的工藝目標(biāo)之外的失控變化。穩(wěn)定有效的溶液體系，反應(yīng)了清洗劑的使用壽命，必須達(dá)到一定程度的使用壽命才具有工業(yè)價(jià)值，亦即在一定的生產(chǎn)周期內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定有效，是進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)的前提。

金屬清洗劑的要求和應(yīng)用：金屬清洗劑要求有良好的潤(rùn)濕、增溶和乳化等表面活性，有較強(qiáng)的去油能力，清洗后的工件表面沒(méi)有油膜和油斑;對(duì)金屬無(wú)腐蝕性;對(duì)金屬有一定的防銹性;有較好的操作性，如操作簡(jiǎn)便、可在較低溫度下使用，易被水沖洗干凈、不污染環(huán)境、三廢處理容易。涂漆或粘結(jié)前預(yù)處理清洗，通常采用浸漬法或噴霧法。程序?yàn)?脫脂—水洗(除銹)—后處理—出水洗。鑄件酸洗一般用磷酸。