友維聚合LCP（膜）材料在線路板的應(yīng)用

友維聚合(上海)新材料科技有限公司是一家高科技材料類研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，采用國外先進制造設(shè)備，配合團隊研發(fā)的原材料配方技術(shù)，專門從事5G通信用新材料的研發(fā)生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品包括柔性基板用液晶高分子材料、先進陶瓷材料、功能感應(yīng)材料、高i性能合金漿料等。致力于成為5G通信行業(yè)先進材料解決方案提供商。

采用特殊的雙向拉伸法制造的LCP薄膜，具有縱橫向匹配性好、厚度公差好的優(yōu)點，可生產(chǎn)較厚的LCP薄膜（厚度可達0.2 mm）。但該生產(chǎn)工藝對設(shè)備要求，加工工藝復(fù)雜，投資較大，PTFE材料價格昂貴。5G用LCP膜價錢

熔融流延法是簡單的LCP薄膜加工方法， 設(shè)備要求，與現(xiàn)有流延機相近，冷卻過程可采用單層或雙層支撐膜，其加工工藝如圖3所示。

熔融流延法生產(chǎn)的LCP薄膜縱向取向明顯， 橫向極易撕裂，但更應(yīng)該稱之為LCP片材，其厚度均勻性好，可直接生產(chǎn)FCCL，對設(shè)備要求低。這種方法制造的LCP薄膜剛性大，理論上不適用于撓性覆銅板，其更適用于剛性覆銅板。

在各領(lǐng)域中，LCP應(yīng)用為廣泛的形式是以薄膜出現(xiàn)，而目前行業(yè)的一大瓶頸就在于，用于LCP膜用樹脂，應(yīng)該如何加工。

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目前LCP薄膜生產(chǎn)方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等，不同的成膜工藝對樹脂要求也不同。

吹膜法是將LCP樹脂經(jīng)擠出機熔融塑化后，經(jīng)環(huán)形口模擠成管坯，同時以注入管坯里的壓縮空氣將其進一步吹脹，經(jīng)過冷卻、牽引、收卷后得到LCP薄膜。

液晶LCP在原位復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用、現(xiàn)狀

無機纖維增強聚合物基體，存在熔融粘度高、加工能耗高、設(shè)備磨損大等問題，同時無機纖維跟聚合物基體之間的相容性差，極大地降低了材料的抗沖擊性能。LCP原位復(fù)合材料在21世紀80年代中期提出，LCP、熱塑性聚合物熔融共混后，擠出／注射成型過程中，在熱流、應(yīng)力誘導(dǎo)下，LCP取向形成直徑亞微米到納米的纖維結(jié)構(gòu)。制品冷卻后在分子水平形成LCP纖維原位增強復(fù)合材料，具有熔融粘度低、能耗低等優(yōu)異加工性能，可有效改善無機纖維增強存在的問題。