Ri=0.9Di、r=0.17Di的碟形封頭，稱為標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭。由于目前多數(shù)再制造企業(yè)處于不盈利狀態(tài)，有的只想進(jìn)行零件再制造的企業(yè)不得不投入整機(jī)再制造生產(chǎn)，一些再制造企業(yè)不得不干一些新機(jī)改造或售后服務(wù)的工作，再制造產(chǎn)品產(chǎn)量很難擴(kuò)大。其有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15%。 　　由于在相同受力條件下，碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭壁厚要大些，而且碟形封頭存在應(yīng)力不連續(xù)，因此沒有橢圓形封頭應(yīng)用廣泛。碟形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接，也可用焊接聯(lián)接。當(dāng)采用焊接聯(lián)接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接焊縫。如果封頭與筒體的厚度不同，須將較厚的一邊切去一部分，如上圖所示。 　　受外壓的碟形封頭，設(shè)計(jì)步驟與橢圓形封頭設(shè)計(jì)步驟相同，僅是D0為碟形封頭球面部分外半徑

直邊部分存在的目的就是為了防止邊緣應(yīng)力作用在封頭和筒體連接的焊縫上，對(duì)設(shè)備造城不必要的損害。該邊緣彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，使該部位的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他部位，故受力狀況不佳。錐體的主體部分由于受到內(nèi)壓的作用，薄膜應(yīng)力會(huì)發(fā)生在大端；對(duì)小端，它的厚度在任何情況下也不能不連接錐客的厚度還要小。 綜上可見，碟形封頭的結(jié)構(gòu)都是為了能在強(qiáng)大的壓力作用下，同樣能發(fā)揮很好的作用而設(shè)計(jì)的，完全可以放心使用。

在國內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭與標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。蝶形封頭和不銹鋼密封帽，在所有的頭，但不同類型的頭部，將有很多關(guān)于各種目數(shù)的知識(shí)，今天我們閱讀的讀者后引進(jìn)的一個(gè)主要方面，至于我相信哪一方就能明白，這個(gè)小編也尋求人士宏鑫封頭廠，制導(dǎo)技術(shù)的建議，以更。在應(yīng)用上沒多大分別。碟形封頭在制作上方便點(diǎn)。 國外的圖上大多用碟形封頭,有一個(gè)觀點(diǎn)就是認(rèn)為碟形封頭比圓形封頭外觀好看。碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時(shí)，橢圓封頭的直邊部可能會(huì)發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因?yàn)楹附託堄鄳?yīng)力、加工殘余應(yīng)力存在時(shí)，低熔點(diǎn)金屬的鋅或鋁向晶界擴(kuò)散的結(jié)果。因此，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應(yīng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。 碟形封頭，又稱帶折邊球形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。