煤磨氮氣自動消防系統通過在煤磨生產的關鍵部位窯頭、窯尾、分解爐煤粉倉、主收塵袋、小收塵袋等位置，分別設置CO、氧氣、溫度監測設備，實時監測各個部位氣體和溫度變化，通過PLC自動控制中心，根據設定的告警閾值，自動控制氮氣閥門啟動、關閉，并實施相關操作。系統工作原理示意圖如下：

系統主要功能是：

1. 氣體溫度實時監視。在煤磨生產的窯頭、窯尾、分解爐、收塵袋等關鍵部位，分別設置CO、氧氣、溫度監測儀，實時監測氣體、溫度數據并進行分析處理。

2. 火災自動預防。當系統檢測到氣體、溫度達到設定的上限閾值時，或根據預先設置的反吹助流工序，系統自動開啟對應閥門噴放氮氣進行反吹助流作業，實現煤粉助流、降溫和降低氧含量作業，真正做到了火災預防的功效。

3.安全告警。當監測到氣體濃度或溫度參數達到設定閾值時，系統會自動發出聲、光告警指示，并顯示相關狀態信息，提醒工作人員注意。

4.自動啟動滅火。當同一保護區的監測值上升并達到預警閾值時，系統發出預警信號但不噴放氮氣，當監測值持續上升并達到火災閾值（可設置）時，系統自動開啟對應閥門噴射氮氣，進行快速降溫和稀釋氧氣濃度，直至火災熄滅，系統自動關閉。

5.手動啟動滅火。系統具備“手動”控制功能，可根據需要安裝在合適位置。當聲光報警器發出警報、提示發生火災時，或人工判斷存在火災隱患時，均可人工按下對應倉位手動啟動按鈕，開啟滅火系統，再次按下則關閉系統。

6. 旁通應急機械控制。當出現場區停電、消防系統失效時，值班人員發現火災隱患，可以馬上疏散現場人員，人工操作旁通應急機械控制系統，打開對應倉位啟動閥門，開啟消防滅火系統，工作完成后可關閉系統。

7.高壓氮氣自動生成。系統可自動從空氣中分離高純度氮氣，為滿足滅火需要提供充足的高壓氮氣。

煤磨氮氣自動消防系統是濟南海德森諾公司與濟南大學合作，針對當前水泥行業消防系統建設現狀，專門研發生產的一款新型自動化消防產品。與傳統的二氧化碳滅火相比，系統具有如下優點：

1.防滅火設計理念先進。系統設計遵循“預防為主、消防輔助”的理念，采用近年來國內外興起的“注氮控氧”防火技術，有效地把 “助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標以下，達到防火目的。

2.火災預防自動控制。根據預先設置的反吹助流工序實施操作，達到煤倉內降溫和控氧的效果，當含氧量低于14%（可設置）時，燃燒物因得不到足夠的氧氣而不能燃燒，真正做到了火災預防。

3.氮氣反吹助流的效果明顯優于空氣。氮氣的含水量約是凈化空氣的十五分之一，氮氣進入煤倉后，與吹入空氣相比更不易出現冷凝水，煤粉也不會出現二次結塊。

4.實時監測數值變化。系統采集窯頭、窯尾、收塵袋等關鍵部位的CO、O2和溫度值（可擴展），實時監測數值變化并做出反應。

5.消防控制模式科學合理。系統具備自動控制、手動控制、旁通機械控制三種方式，充分考慮了水泥企業生產過程中可能出現的有關情況，設計思路新穎、科學合理，符合國家規定要求。

6.自動生成高壓氮氣。當氮氣罐內氣壓達到閾值下限的時候，氮氣生成系統自動生成氮氣增壓后入罐，當壓力達到上限的時候，系統自動關閉。

7.生成氮氣純度高。系統生成的氮氣純度可達99.999%（通常按99.9%設計），超過國家規定要求。

8.使用成本低。主要體現在兩個方面，一是系統建設、使用成本低；二是氮氣從空氣中分離，無需再投入氣體購買費用，降低了使用成本。

9.運行安全。CO2滅火系統使用液態CO2，氣化時體積膨脹約800倍，存在較大安全隱患。而氮氣屬于惰性氣體，以高壓氣態儲存，運行使用安全。

10.操作維護簡單。系統根據預先設置參數，實現自動開關機，操作簡單，使用靈活；設備零部件及密封件少，維護保養簡單。

濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。氮氣自動消防系統是公司自助研發、擁有自主產權的產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕。

采用氮氣消防系統優勢

氮氣自動消防系統與傳統的二氧化碳滅火系統相比，氮氣消防系統具有如下優點：

●運用先進的防滅火設計理念。系統設計遵循“預防為主、消防輔助”的理念，采用近年來國內外興起的新型“注氮控氧”防火技術，主體思想是通過調節空氣中不同氣體的含量，有效地把火災三要素之一的“助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標以下，來達到防火目的，完全改變了傳統的火災發生后“被動”滅火的方式，以“預防火災”為主，“消防滅火”為輔助的防火消防目標，是消防領域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先進性。

●火災預防自動控制。

●實時監測數值變化。系統采集窯頭煤粉倉、窯尾煤磨倉、收塵袋等關鍵部位的CO、O2和溫度三項的監測值（可視情擴展），實時監測氣體和溫度數值變化情況，傳送至系統PLC控制中心分析處理，并實時做出相對應的反應。

●消防控制模式科學合理。系統具備自動控制、手動控制、旁通機械控制三種方式，充分考慮了水泥企業生產過程中可能出現的有關情況，設計思路新穎、細致、科學合理，符合GB 50370-2005《氣體滅火系統設計規范》、GB 50116-2013《火災自動報警系統設計規范》、GA 1206-2014《注氮控氧防火裝置》等標準規范要求。

海德森諾牌煤磨消防系統

●煤磨氮氣自動消防系統是公司新研發具有自主知識產權的新產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、可靠的監測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

●氮氣自動生成增壓補充入罐。系統運行過程中，當檢測到氮氣罐內氣壓達到設定閾值下限閾值時，氮氣生成系統（公司自助知識產權號：ZL 2019 2 1477113.5）自動開啟，生成氮氣并增壓后充入氣罐。氮氣罐內壓力達到設定閾值上限閾值時，系統自動關閉，不需人工干預。

●生成氮氣純度高、使用安全。系統生成的氮氣純度可高達99.999%（通常按99.9%設計），超過GB 20128-2006《惰性氣體滅火劑》中氮氣（IG-100）純度≥99.6%和GB/T 3864-2008《工業氮》中氮氣純度≥99.2%的要求，可放心安全使用。

●高。主要體現在兩個方面，一是系統建設、使用成本低；二是氮氣由氮氣生成系統從空氣中分離出來，再無需投入氣體購買費用，成本低。

濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學創業學院，通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。公司已通過ISO9001質量管理體系認證，獲得國家高新技術企業認定。