第三類

是以倉儲業(yè)的經(jīng)營決策為重點的應(yīng)用系統(tǒng)，其鮮明的特點是具有非常靈活的計費系統(tǒng)、準(zhǔn)確及時的核算系統(tǒng)和功能完善的客戶管理系統(tǒng)，為倉儲業(yè)經(jīng)營提供決策支持信息。潤發(fā)倉庫管理系統(tǒng)就是這樣的一個案例。此類系統(tǒng)多用于一些提供公倉倉儲服務(wù)的企業(yè)中，其流程管理、倉儲作業(yè)的技術(shù)共性多、特性少，所以要求不高，適合對多數(shù)客戶提供通用的服務(wù)。該公司采用了一套適合自身特點的WMS以后，減少了人工成本，提高了倉庫利用率，明顯增加了經(jīng)濟效益。

問題：倉庫作業(yè)效率低，查找貨物時間過長，盤點耗時且不準(zhǔn)。

WMS解決方案：

引入效率WMS系統(tǒng)，提高倉庫管理效率。

問題：貨品破損嚴(yán)重，退貨漏洞大。

WMS解決方案：

加強倉庫管理監(jiān)督，減少貨品損失。

問題：庫存控制和物資儲備不夠合理，庫存不準(zhǔn)確。

WMS解決方案：

一般情況下倉庫管理中針對庫存管理的功能模塊都為有庫存、值得限定區(qū)間，此區(qū)間由倉庫管理者定義，在后續(xù)的管理中，系統(tǒng)會根據(jù)庫存量的多少自動提示管理者庫存狀況。

由于更多的自動化倉儲物流系統(tǒng)(WMS,WCS)和設(shè)備（RGV, AGV, AMR,手持終端）等得到廣泛應(yīng)用，極大的提高了倉儲物流作業(yè)效率及降低成本。以海爾為例：海爾黃島立體庫（5400平米）建成后：每天進出托盤達(dá)到1200個。每年節(jié)省運營費用1200萬（人工工資、外租庫費用、車間到外租庫運費） 降低物料庫存量成本1.4億。

倉庫技術(shù)的發(fā)展過程

按自動化的程度分為五個階段:人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化集成自動化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。

物料出庫管理：

物料使用部門人員必須填寫領(lǐng)料單，領(lǐng)料單必須填寫材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門，由領(lǐng)料人簽字，經(jīng)部門主管審批后，提交給倉庫管理人員經(jīng)核實審批后，方能辦理物料出庫。發(fā)料人員必須與領(lǐng)料人員辦理交接手續(xù)，確保領(lǐng)發(fā)信息一致。所有收發(fā)料憑證，倉庫管理人員必須做好保管工作，不可丟失。