電鍍可以提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下：

鍍錫

錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點(diǎn)為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途﹕

1.化學(xué)穩(wěn)定性高﹔

2.在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正﹐對鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護(hù)基體﹔

3.錫導(dǎo)電性好﹐易焊﹔

4.錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時已完全失去錫的性質(zhì)﹔

5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須﹐稱為長毛﹔

6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層。

電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。電鍍合金方面有﹕電鍍銅基合金﹐電鍍鋅基合金﹐電鍍鎘基﹑銦基合金﹐電鍍鉛基﹑錫基合金﹐電鍍鎳基﹑鈷基合金﹐電鍍鈀鎳合金等。復(fù)合電鍍方面有﹕鎳基復(fù)合電鍍﹐鋅基復(fù)合電鍍﹐銀基復(fù)合電鍍﹐金剛石鑲嵌復(fù)合電鍍。

電鍍的電鑄制品

1、 制造復(fù)質(zhì)品。包括原版錄音片及其壓模、印模、粗糙度標(biāo)準(zhǔn)片、美術(shù)工藝品、建筑五金、佛具等金屬五金類。

2、 制造模具。包括塑料成形模具、沖壓模具、鎳-鈷-鎢硬質(zhì)合金電鑄模具、印刷用字母等。

3、 金屬箔與金屬網(wǎng)的制造。印刷線路板用銅箔，各種金屬網(wǎng)、平板或旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)（印染、電器及電子零件用）、特殊刀片等。

4、 其它。用于制造電火花加工電極、防涂裝遮蔽板、金剛石銼刀、鉆頭、波導(dǎo)管，貯藏液態(tài)氫的球型真空容器，熔融鹽電解制造鎢等耐熱金屬的透平葉片，從非水溶液制造鋁太陽能集熱板等。

電鑄工藝流程：①→②→③→④→⑤→⑥

① 基板

② 涂感光膜

③ 曝光

④ 顯影

⑤沒有感光膜的區(qū)域電鑄鎳

⑥ 電鑄的鎳層與基板分離后的模板成品

電鑄件在手機(jī)裝飾中應(yīng)用比較多，如方向鍵、表面銘板、標(biāo)識牌等。它的檔次較高、金屬質(zhì)感強(qiáng)、耐磨性好。電鑄分立體模具和平面模具制作。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容

目前選擇電鍍過濾機(jī)用戶越來越多了，那么電鍍過濾機(jī)主要有哪些作用？為什么它如此盛行？這些問題都是我們?yōu)殛P(guān)心的問題，在這里小編為大家講述一下電鍍過濾機(jī)常見的用途。

1、電鍍過濾機(jī)可以循環(huán)過濾，電鍍液中也會有掛具上掉落的毛刺，有可能會有灰塵，如果這些這些雜質(zhì)都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵。在電鍍生產(chǎn)中，安裝電鍍過濾機(jī)循環(huán)過濾槽液，可較少此類次品的產(chǎn)生，一般每小時過濾4處左右。

2、槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質(zhì)去掉。處理步驟是加雙氧氺--加熱--加活性炭吸附--過濾，這時電鍍過濾機(jī)主要是過濾掉他固體雜質(zhì)的作用或者活性炭。

3、我們還可以把電鍍過濾機(jī)當(dāng)做耐酸堿水泵使用。

以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過濾機(jī)常見的用途。

電鍍性能測試，你了解幾個？

附著強(qiáng)度測試

鍍層附著強(qiáng)度又稱鍍層結(jié)合力，是指鍍層與基體或中間體鍍層結(jié)合的好壞，鍍層附著強(qiáng)度的好壞對裝飾性能、防護(hù)作用有直接的影響，它是金屬鍍層質(zhì)量重要的檢驗(yàn)指標(biāo)之一。

電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標(biāo)志，它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。破壞性測量方法包括：計(jì)時液流法、點(diǎn)滴測厚法、庫倫法、金相法等；非破壞性測量方法包括：磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。

顯微硬度測試

硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。硬度測試參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。