6分鐘前 漯河止回閥鑄件加工承諾守信「偉工機械」[偉工機械ad6398f]內容：精鑄件表面麻點防止措施(1)影響麻點產生的主要的因素，是鋼液的質量；（即脫氧和浮渣是否完全）①應嚴格按照熔煉工藝進行操作。即按墊底渣→熔化中覆蓋→熔清后預脫氧→停電靜置除渣→澆注前終脫氧，這一過程來執行。②脫氧劑的選擇要達到既能使鋼液充分脫氧，又能使脫氧后形成的氧化物熔點低，易于聚集和上浮的目的。終脫氧劑鋁的加入量一定要嚴格控制，過多的鋁將促使麻點的形成。（鋁的殘留量應控制在0.015-0.02之間為理想，過低易產生氣孔與麻點，過高加工后有白點與黑點。）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　③鋼料應十分潔凈，而且不宜使用過多的回爐料而使鋼料的原生夾雜物增多，熔化過程應盡量防止鋼液表面的時間，防止Cr、Fe、Si元素的氧化。

在精密鑄造中，一般會用到哪些材質呢?

在精密鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來進行精密鑄造的。不過具體的，還是要由具體情況來進行選擇。

精密鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造方法。一般而言，通過精密鑄造所獲得的零件，是不需要再進行機加工了，因為它能夠獲得較為準確的形狀，以及比較高的鑄造精度。不過，我們也可以根據產品需要，對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。

精密鑄件廠家教您確定鑄造澆注位置，所謂的澆注位置是指澆注時精密鑄造在鑄型中所處的位置。正確的澆注位置應能保證獲得完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是： 1、鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應盡量放在底部或側面，以防止這些表面上產生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。 2、澆注位置應保證金屬液按確定的凝固順序凝固。如對收縮較大的合金，澆注位置應有利于順序凝固，鑄件厚大部一般應置于澆注位置的上方，便于設置補縮胃口。 3、精密鑄造澆注位置應有利于型芯的定位、支撐和排氣，盡量避免吊芯、懸臂芯。 4、大平面應置于下部或斜下部以防夾砂等缺陷。精密鑄件廠家為了方便造型，常采用“橫做立澆”、“平做斜澆”等方法。 5、薄壁部分應置于下部或側面以防止澆不足、冷隔等鑄造缺陷。 6、精密鑄件廠家在大批量生產中應使毛刺、飛邊易于清除。 7、要避免厚大鑄件冒口下的主要工作面產生偏析。

由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的，第二是基本的組織結構發生變化。熱處理程序，主要用于消除內應力，而此內應力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。　　對于第二類熱處理而主，發生了明顯的改變，可大致分為五類：　　1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。　　2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。　　3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。　　4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。　　5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發生激烈的改變。