超聲波震板使用操作規(guī)程如下

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、超聲波震板振盒放置采用水平安裝或垂直安裝 ，檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。

2、檢查安裝超聲波震板的清洗槽的排液閥是否關(guān)閉。

3、根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為5～10%，液面離缸面約80mm；側(cè)面式震板，液面必須超過(guò)震板頂部。

4、將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線排上，并擰緊螺釘，不可有松動(dòng)。

5、確認(rèn)超聲波發(fā)生器電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置后，接好電源，超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。

6、檢查機(jī)殼安全接地是否可靠。

7、根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設(shè)定所需要的加熱溫度，一般40℃—50℃為宜。

超聲波清洗機(jī)換能器常見問題有：

⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(zhǎng)時(shí)間后由于能量無(wú)法釋放出去，很可能會(huì)燒壞振子。振子脫膠對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)維修起來(lái)是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。⑷振動(dòng)面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(zhǎng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所致，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

光學(xué)清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、超聲波采用效率i高達(dá)95%的發(fā)生器，功率10-可調(diào)；2、采用40KHZ、68KHZ、132KHZ等高頻超聲波頻率；3、獨(dú)i特的慢拉脫水、循環(huán)熱風(fēng)干燥方式，替換傳統(tǒng)的溶劑脫水，即安全又環(huán)保；4、設(shè)有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)；5、多槽超聲波清洗工藝，保證清洗效果；光學(xué)超聲波清洗機(jī)主要特點(diǎn)1．采用堿性清洗劑、DI水、IPA等清洗液的清洗、漂洗、干燥。2．設(shè)有過(guò)濾循環(huán)及冷凍系統(tǒng)，有效防止IPA揮發(fā)，降低成本。 3．各槽清洗均設(shè)有上下拋動(dòng)系統(tǒng)，清洗效果更均勻。4．采用高靈敏度防火、防i暴系統(tǒng)，安全更i可靠。5．設(shè)有冷凍，過(guò)濾，拋動(dòng)等過(guò)載保護(hù)，保障整機(jī)安全運(yùn)行。6．超聲波采用投入式振板裝置，便于維護(hù)及更換。7．不銹鋼材料、各零部件、元器件均為優(yōu)i質(zhì)進(jìn)口件。8．可根據(jù)客戶的清洗要求非標(biāo)定制高性i能的清洗設(shè)備