小黨紡織后整理設備中心生產涂層機，定型機，印花機，水洗機，磨毛機，吸毛機，壓光機，壓花機，切邊機，上卷機，驗布機等等后整理設備！1800——3200有效門幅現貨充足輥類：電加熱輥，尼龍輥，橡膠輥，羊毛脂輥，棉花輥，軋水輥，硅膠輥，導布輥等等工業膠輥的制造！棉織物的整理主要在于發揮棉纖維的柔軟、吸濕、透氣等優良性能，使其更適合于服用的要求或符合特殊用途的需要。 歡迎新老客戶光臨指導！

壓光機主要由印刷品輸送機構、機械傳動、電器控制系統等部分組成，分別包括印刷品輸送臺、手動高壓油泵、熱壓輥、加壓輥、調速驅動電機、壓光鋼帶、冷卻箱、觀察門、冷卻水槽 、通風循環系統、傳輸輥、印刷品收集臺。

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軋光機由若干只表面光滑的硬輥和軟輥組成。硬輥為金屬輥,表面經過高度拋光或刻有密集的平行斜線,常附有加熱裝置；軟輥為纖維輥或聚酰胺塑料輥。纖維輥是以纖維為原料在高壓下壓制而成，按纖維原料有棉花紙輥、羊毛紙輥和亞麻紙輥等。由硬輥和軟輥組成的軋點稱硬軋點,軋壓溫度為60～70℃，織物含水以5～10%為宜。織物經軋壓后紗線被壓扁，表面平滑，光澤增強，手感硬挺，稱為平軋光。該產品性價比高，一次性投資成本低，電機功率小、耗能低，液壓油量使用少，且無需聚氨酯緩沖墊層，綜合相比單動式，年平均節約成本在八萬以上。由兩只軟輥構成的軋點稱軟軋點，軋壓溫度一般在40～60℃，織物經軋壓后紗線稍扁平，光澤柔和，手感柔軟，稱為軟軋光。使用多軋輥的設備時，利用軟、硬軋點的不同組合和壓力、溫度、穿引方式的變化，可得到不同的表面光澤。如果織物先浸軋樹脂初縮體并經過預烘拉幅，軋光后可得到較為耐久的光澤。

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軋光機利用加熱輪帶動之鏡面不銹鋼帶，將已上光好的紙張加壓加溫，使紙張附著於不銹鋼帶表面，待紙張表面完全干燥后，將自動從不銹鋼帶上脫落，使上光紙張呈現鏡面效果，可取得1高光澤效果；經壓光后的紙品，表面不起皺、不改變厚度、不畏冷熱，可在其表面印刷燙金，本機具有成本低、操作簡便、等特點。加熱方式可依用戶需要，選擇電熱式，蒸氣式或熱油式。形成疊層的方法是先將織物按常規順序通過各軋輥間的軋點，織物出末軋點后，回頭經過導布架重新通過各軋點，如此重復3～6次，軋點間即可有3～6層織物。

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壓光機采用雙動壓制結構，分別先后壓制鋼板周邊和花型，該種壓制方式相比原單動壓制方式，具有壓制后板面平整、花型清晰、邊角處無褶皺、無裂痕等缺陷，特別是深拉伸效果更有明顯優勢。由硬輥和軟輥組成的軋點稱硬軋點,軋壓溫度為60～70℃，織物含水以5～10%為宜。該產品性價比高，一次性投資成本低，電機功率小、耗能低，液壓油量使用少，且無需聚氨酯緩沖墊層，綜合相比單動式，年平均節約成本在八萬以上。