不銹鋼液下泵檢修時(shí)，先將泵從儲(chǔ)槽上拆下來(lái)，拆下來(lái)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸，拆下來(lái)下泵體，做掉下聯(lián)軸器及葉輪松掉上滾動(dòng)軸承坐六角螺栓，隨后把正條泵軸和滾動(dòng)軸承構(gòu)件一同拖出就可以展開(kāi)維修。

液下泵維修和拆換零配件后展開(kāi)重新裝配時(shí)，見(jiàn)將帶座軸承，滾動(dòng)軸承一同裝在泵軸上端，封住左右滾動(dòng)軸承蓋裝上連軸器和并緊圓螺母，效正泵軸的彎折度，將帶帶座軸承的泵往下插進(jìn)泵體內(nèi)，再將帶座軸承裝在正中間座上，用手在連軸器上旋轉(zhuǎn)一下泵軸是不是一切正常。如拆換滾動(dòng)軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上方圓螺母和連軸器，將滾動(dòng)軸承坐往上搞出就可以。

不銹鋼液下泵每工作中2000鐘頭應(yīng)展開(kāi)周期時(shí)間查驗(yàn)，葉輪、泵體中間空隙的摩損不行以過(guò)大，空隙的大不能超過(guò)，如超出可拆換葉輪或前蓋。

液下泵的優(yōu)點(diǎn)

泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。

取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。

采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的物料，振動(dòng)噪音特低，；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

泵的主要性能參數(shù)

泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和汽蝕裕量。

流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；

揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對(duì)于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。

泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴(lài)變化關(guān)系，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫(huà)成曲線來(lái)表示，這些曲線稱(chēng)為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明使用的性能區(qū)段，稱(chēng)為該泵的工作范圍。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

液下泵材質(zhì)有哪些

液下泵的常用金屬材質(zhì)有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。

液下泵的常用非金屬材質(zhì)有：PP、氟塑料等。

針對(duì)不同的使用工況，使用不同的材質(zhì)，比如輸送河水、生活污水等，一般使用鑄鐵液下泵，

輸送液體硫磺，一般就用304的材質(zhì)，輸送酸堿，根據(jù)不同的溫度，選擇PP或氟塑料，

輸送特種腐蝕性介質(zhì)，比如，一般用304L或者高純鋁都可以，

金屬礦業(yè)使用的液下泵，一般選用耐磨鋼材質(zhì)，有些特殊的工況，如脫硫行業(yè)，就要用到高鉻合金材質(zhì)。

而且不同的工況，液下泵所要使用的滑動(dòng)軸承材質(zhì)也不盡相同，一般常用材質(zhì)有：石墨套、合金套等。

輸送等有毒、且的介質(zhì)時(shí)，不僅僅就是考慮耐腐蝕的問(wèn)題，還得做好液下泵的密封效果