不銹鋼液下泵檢修時，先將泵從儲槽上拆下來，拆下來電機及電動機軸，拆下來下泵體，做掉下聯軸器及葉輪松掉上滾動軸承坐六角螺栓，隨后把正條泵軸和滾動軸承構件一同拖出就可以展開維修。

液下泵維修和拆換零配件后展開重新裝配時，見將帶座軸承，滾動軸承一同裝在泵軸上端，封住左右滾動軸承蓋裝上連軸器和并緊圓螺母，效正泵軸的彎折度，將帶帶座軸承的泵往下插進泵體內，再將帶座軸承裝在正中間座上，用手在連軸器上旋轉一下泵軸是不是一切正常。如拆換滾動軸承和泵軸時，先拆泵軸上方圓螺母和連軸器，將滾動軸承坐往上搞出就可以。

不銹鋼液下泵每工作中2000鐘頭應展開周期時間查驗，葉輪、泵體中間空隙的摩損不行以過大，空隙的大不能超過，如超出可拆換葉輪或前蓋。

液下泵的優點

泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。

取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。

采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的物料，振動噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。

泵的主要性能參數

泵的性能參數主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和汽蝕裕量。

流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；

揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。

泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明使用的性能區段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內，以運轉經濟性和。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

液下泵材質有哪些

液下泵的常用金屬材質有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。

液下泵的常用非金屬材質有：PP、氟塑料等。

針對不同的使用工況，使用不同的材質，比如輸送河水、生活污水等，一般使用鑄鐵液下泵，

輸送液體硫磺，一般就用304的材質，輸送酸堿，根據不同的溫度，選擇PP或氟塑料，

輸送特種腐蝕性介質，比如，一般用304L或者高純鋁都可以，

金屬礦業使用的液下泵，一般選用耐磨鋼材質，有些特殊的工況，如脫硫行業，就要用到高鉻合金材質。

而且不同的工況，液下泵所要使用的滑動軸承材質也不盡相同，一般常用材質有：石墨套、合金套等。

輸送等有毒、且的介質時，不僅僅就是考慮耐腐蝕的問題，還得做好液下泵的密封效果