SMT貼片加工廠如果制造一件合格的產(chǎn)品，要有管理、設備、工藝、物料等方面的保證。但生產(chǎn)人員的素質(zhì)和管理至關重要。它直接影響企業(yè)的形象和產(chǎn)品的質(zhì)量。一、人力資源管理部門應按照企業(yè)對管理者、崗位、設備、技術工藝、技能等方面綜合考慮錄用和推薦人才。并負責企業(yè)的培訓工作。SMT貼片加工廠

二、SMT加工廠必須具備以下人員。1、SMT貼片工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程，編制工藝、編制作業(yè)指導書，進行技術培訓，參與質(zhì)量管理等。

2、SMT設備工程師:負責設備的安裝和調(diào)校，設備的維護和保養(yǎng)，進行技術培訓，參與質(zhì)量管理等。3、質(zhì)量管理工程師:負責產(chǎn)品質(zhì)量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業(yè)指導書，進行質(zhì)量管理培訓等。4、現(xiàn)場管理:負責實施工藝和質(zhì)量管理，監(jiān)視設備運行狀態(tài)和工藝參數(shù)等。5、統(tǒng)計員:生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，參與質(zhì)量管理。6、設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養(yǎng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、參與質(zhì)量管理等。7、檢驗員:負責產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗，記錄檢驗數(shù)據(jù)等。8、裝配焊接操作員:產(chǎn)品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質(zhì)量管理等。9、保管員:負責物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質(zhì)量管理等。

3 元件貼裝時的飛件問題，這個問題通常是因為吸嘴吸取的元件，在貼裝途中掉落導致的，出現(xiàn)該問題時應該檢查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平，造成元件脫落。若是則更換吸嘴；檢查元件有無殘缺或不符合標準。在確認非吸取壓力過大造成的基礎上向供應商或是廠商反饋；檢查Support pin 高度是否一致，若造成PCB 彎曲頂起。重新設置Support pin；檢查程序設定元件厚度是否正確。有問題按照正常規(guī)定值來設定；檢查有無元件或其他異物殘留于傳送帶或基板上造成PCB 不水平；檢查機器所設定的貼片高度是否合理，太低（貼裝壓力過大，致使元件彈飛）；檢查錫膏的黏度變化情況，錫膏黏性不足，元件在PCB 板的傳輸過程中掉落；檢查機器貼裝元件所需的真空破壞壓是否在允許范圍內(nèi)。若是則需要逐一檢查各段氣路的通暢情況。貼裝時元件整體偏移問題，出現(xiàn)該問題時通常是PCB 的放置的位置異?；蛘叻较虍惓＃瑧摍z查PCB是否按照正確的流向放置在軌道上；檢查PCB 版本是否與程序設定一致。

并根據(jù)生產(chǎn)班次的產(chǎn)量提前回溫、攪拌和發(fā)放。貼裝膠的準備內(nèi)容:驗證品種，規(guī)格，代碼，數(shù)量，包裝，有效期。smt貼片加工廠按照貼裝膠的存放要求將貼裝膠存放在冰箱里并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時做好貼裝膠的存放溫度記錄。并根據(jù)生產(chǎn)班次的產(chǎn)量提前回溫、攪拌和發(fā)放。助焊劑的準備內(nèi)容:驗證品種，規(guī)格，代碼，數(shù)量，包裝，有效期。按照助焊劑的存放要求將助焊劑存放在的安全位置并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時在發(fā)放前做好比重的測量和記錄工作。清洗劑的準備內(nèi)容:驗證品種，規(guī)格，代碼，數(shù)量，包裝，有效期。按照清洗劑的存放要求將清洗劑存放在的安全位置并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時在發(fā)放前做好比重的測量和記錄工作。