精密鑄造和普通鑄造，是兩種不同的鑄造方式，不過(guò)精密鑄造的要求更高，精密性更好。按照功能來(lái)說(shuō)，精密鑄造和不銹鋼精密鑄造的功能是一樣的，這一點(diǎn)毋庸置疑。不同的只是不銹鋼使用時(shí)間較長(zhǎng)而且極為抗熱而已，區(qū)分這兩種你就可以快速的選擇你想要哪種了，不必糾結(jié)。 精密鑄造件在操作技巧和注意事項(xiàng)方面都有很高的要求。只有精心設(shè)計(jì)、合理調(diào)控、嚴(yán)格操作，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求和要求。

由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類(lèi)，類(lèi)是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過(guò)程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。　　對(duì)于第二類(lèi)熱處理而主，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類(lèi)：　　1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對(duì)于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。　　2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。　　3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。　　4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。　　5、析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。

精密鑄件，如果其出現(xiàn)鼓包或漏鐵水的話(huà)，那么，在具體原因上，是否與鑄件本身有關(guān)？ 精密鑄件，如果其出現(xiàn)鼓包或漏鐵水的話(huà)，那么，其在具體原因上，是包含了鑄件本身這一因素的，其有可能，是為模殼強(qiáng)度不夠，或是所使用的粘結(jié)劑有問(wèn)題。所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是。精密鑄件的合格標(biāo)準(zhǔn)：鑄件表面沒(méi)有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話(huà)，那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的話(huà)，則深度不能超過(guò)1mm。此外，在其所有部位上，不能有線(xiàn)狀缺陷和裂紋。滿(mǎn)足上述這些條件，精密鑄件才能算是合格的。