精密鑄造和普通鑄造，是兩種不同的鑄造方式，不過精密鑄造的要求更高，精密性更好。按照功能來說，精密鑄造和不銹鋼精密鑄造的功能是一樣的，這一點毋庸置疑。不同的只是不銹鋼使用時間較長而且極為抗熱而已，區(qū)分這兩種你就可以快速的選擇你想要哪種了，不必糾結(jié)。 精密鑄造件在操作技巧和注意事項方面都有很高的要求。只有精心設(shè)計、合理調(diào)控、嚴格操作，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶的需求和要求。

由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。　　對于第二類熱處理而主，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：　　1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織?！　?、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能?！　?、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性?！　?、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。　　5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。

精密鑄件，如果其出現(xiàn)鼓包或漏鐵水的話，那么，在具體原因上，是否與鑄件本身有關(guān)？ 精密鑄件，如果其出現(xiàn)鼓包或漏鐵水的話，那么，其在具體原因上，是包含了鑄件本身這一因素的，其有可能，是為模殼強度不夠，或是所使用的粘結(jié)劑有問題。所以，在這個問題上，其回答為是。精密鑄件的合格標準：鑄件表面沒有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話，那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的話，則深度不能超過1mm。此外，在其所有部位上，不能有線狀缺陷和裂紋。滿足上述這些條件，精密鑄件才能算是合格的。