針對這一問題展開剖析，其實(shí)能夠從多個方面來進(jìn)行解釋。首要，可能是因?yàn)檐堓伇旧泶嬖谥|(zhì)量問題，因?yàn)楣ぷ鬏伵c高溫板坯直接觸摸，并接受各種載荷，因而要求其具有杰出的耐熱性。四輥冷軋機(jī)上的工作輥，這個可以說是該設(shè)備一重要部件，如果工作輥出現(xiàn)問題，那么，肯定會影響到設(shè)備的正常工作和使用，以及影響到冷軋機(jī)的加工質(zhì)量。假如軋輥輥身硬度隨軋輥溫度升高而下降的起伏較大時，那么就意味著該軋輥的耐熱性較差，將會嚴(yán)重影響到軋輥的整體功能。

一起調(diào)集軋制條件來剖析的話，軋輥這一部件還必須要一起具有杰出的耐磨功能以及恰當(dāng)?shù)挠捕群蛷?qiáng)度。其實(shí)軋輥周期承載引起的外表層機(jī)械疲憊，軋輥外表飽嘗軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而呈現(xiàn)的熱疲憊，都將引起軋輥的磨損并呈現(xiàn)熱裂紋。

一起軋輥的硬度規(guī)范也是非常重要的，一般狀況下，其的硬度還與輥身的抗熱裂紋性成反比。也就是說，輥身硬度越高，耐磨性越好，但其耐抗熱裂紋功能越軟弱。處理帶材跑偏：生產(chǎn)人員在穿帶之前，首先要擺好合適的輥縫，或者依據(jù)前幾道的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先設(shè)定輥縫調(diào)偏值。一般來說軋輥的耐磨性及輥面硬度與輥身沿直徑方向的硬度差有關(guān)，因而希望沿軋輥直徑方向的硬度差越小越好，而且硬度適中。

① 作業(yè)組織由機(jī)架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。

② 傳動組織由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。

軋機(jī)組介紹：

龍門式水平雙自動軋機(jī)組由有兩臺自動軋機(jī)組成，兩臺軋機(jī)裝置方法和結(jié)構(gòu)相同，主傳動部分選用“電機(jī)→減速機(jī)→萬向軸→軋機(jī)”的結(jié)構(gòu)方法。預(yù)應(yīng)力軋機(jī)主要用在小型和線材軋機(jī)上，但在鋼板軋機(jī)中亦有這種結(jié)構(gòu)型式。兩臺機(jī)均為水平式軋機(jī)，軋輥水平裝置，軋機(jī)選用龍門式牌坊，輥環(huán)套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩頭裝置軸承座，裝入龍門架中心，軸承座和龍門式牌坊結(jié)構(gòu)合作裝置，將軋輥在龍門架中心水平固定，上下軋輥裝置方法相同。一道減徑軋機(jī)是將質(zhì)料壓扁，在經(jīng)過二道成型軋機(jī)擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋，改動導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動90°進(jìn)入二道軋成型軋機(jī)，軋制出制品鋼筋

1、安裝前的準(zhǔn)備

（1）安裝之前應(yīng)對各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

（2）與軸承相配合的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤滑油。

2、四列圓柱滾子軸承安裝

四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，軋機(jī)軸承安裝時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合，先將外圈 A 裝入軸承箱。

出廠時在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號，安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。

全部零件都裝入軋機(jī)軸承箱后，將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。

（1）安裝迷宮環(huán)（防水套）

迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合，安裝時需用銅棒輕輕敲進(jìn)。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內(nèi)圈緊密貼合。

（2）安裝內(nèi)圈

四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過盈配合，安裝時應(yīng)先將內(nèi)圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ，以防止內(nèi)圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應(yīng)加熱，禁止用明火加熱。

軋機(jī)的工作環(huán)境一般比較惡劣，所以在工作過程中，軋機(jī)架會出現(xiàn)相應(yīng)程度的腐蝕磨損,或者是工作不正常的等情況，很難有效的進(jìn)行管理，同時會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在針對軋機(jī)的常見故障及維修方法向大家進(jìn)行簡單介紹如下： 絕大部分軋機(jī)牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機(jī)加工的方法對牌坊進(jìn)行修復(fù)，即通過機(jī)械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴(kuò)大的尺寸通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。2%的高炭萊氏體共晶熔點(diǎn)低，故初軋溫度約1100度，至于3Cr2W8V等鋼，含碳雖不高約0。這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機(jī)加工將會對牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響。考慮到軋機(jī)對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計(jì)。