因此傳統的6號溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取，亞臨界低溫萃取技術很好的解決了萃取過程的低溫問題，保證了油和粕的活性。具體操作步驟如下：烘干后的小麥胚芽靠刮板和絞龍進入萃取罐，抽真空后將溶劑丁烷打到罐內，浸泡30分鐘，混合油進到蒸發系統去蒸發或打到別的萃取罐逆流萃取。在40℃－50℃水溫F超聲波強化萃取，無水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩定，易水解或氧化特性的成份。

如此萃取3次，將胚芽中的油脂提取到0.6%以下。然后用壓縮機抽取罐中的溶劑氣體直到壓力為0mpa時開啟真空泵將罐抽成壓力到-0.85mpa，排料包裝。混合油在蒸發系統經過壓縮機及真空泵減壓，經過2-3級蒸發，實現溶劑和胚芽油的分離，得到胚芽毛油。全密閉生產、油品質量好、貨架期長、不含塑化劑。關于夾帶劑的作用原理，有研究認為是夾帶劑的加入改變了溶劑密度或內部分子間的相互作用所致。

亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。由于活塞不斷向上運動,使氣缸內壓力不斷升高,氣體溫度同時升高,當缸內壓力高于排氣管道的壓力時,排氣環閥被頂開,氣體排入排氣管道。

在臨界溫度下，使氣體液化所須的壓力叫臨界壓力。當丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、1，1，1，2-四氟（R134a）、（LPG）和六氟化硫等以亞臨界流體狀態存在時，分子的擴散性能增強，傳質速度加快，對產物中弱極性以及非極性物質的滲透性和溶解能力顯著提高、從而達到提取目的。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取，有很大的技術優勢。

亞臨界萃取在不同領域的應用

在食品工業中的應用，亞臨界流體萃取技術在食品工業的應用，主要集中在食用植物粉的脫脂環節及副產物油脂方面的應用，由于某些植物果實本身富含油脂，而高含油食品易酸敗，保質期很短，因此，植物粉的脫脂成為制約植物粉生產的關鍵環節。用亞臨界流體萃取技術脫除大豆、花生、核桃、杏仁、小麥胚芽、咖啡豆、南瓜籽等幾十種物料的脫脂生產，同時萃取得到相應的植物油。具體操作步驟如下：烘干后的小麥胚芽靠刮板和絞龍進入萃取罐，抽真空后將溶劑丁烷打到罐內，浸泡30分鐘，混合油進到蒸發系統去蒸發或打到別的萃取罐逆流萃取。

雖然，隨著科技的進步，油脂提取技術在不斷的改進，可以根據不同的提取物，采用適合的油脂提取技術，油脂設備。而作為一家成立多年，經驗豐富的油脂設備廠，由我公司提供的油脂設備，種類多樣，質量可靠，價格合理，能滿足廣大用戶的需求。低溫萃取技術是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術，與其它油脂提取技術相比，具有很多優勢。在辣椒紅色素的萃取中，經過對特定夾帶劑的加入對亞臨界流體的溶解能力和萃取選擇性研究，結果表明這一特定夾帶劑的加入可以顯著增加流體的溶解能力，受此鼓舞，我們試驗配置了多種溶劑混合的復合溶劑，針對性的提取不同的動植物原料中脂溶性成分。