化工泵用法： 化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、等部門。化工泵具有性能、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。

化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學性能高的介質(zhì)。

化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅(qū)動泵等。

化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非性的物質(zhì)；

化工泵用途：化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。那它是如何實現(xiàn)高密封狀態(tài)的？這個問題可以從以下兩個方面說明。

1.密封形式

對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面 和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒 揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

2.密封材料

化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

水流的進出水管中的阻力損失過大

有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。

化工泵的維護(1)查驗化工泵管道及相接處有沒有松脫問題。用手旋轉(zhuǎn)化工泵，試看化工泵是不是靈便。(2)點動電動機，試看電動機剎車是不是恰當。(3)起動電動機，當化工泵一切正常運行后，開啟出口值氣壓表和進口機械泵視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟截止閥，一起查驗電動機負載狀況。(4)盡可能操縱化工泵的總流量和水泵揚程在標識牌上標明的范圍之內(nèi)，以確保化工泵在點運行，能夠得到環(huán)保節(jié)能實際效果。(5)化工泵在運作全過程中，滾動軸承溫度不可以超出工作溫度45C，溫度不超90C。(6)如發(fā)覺化工泵有出現(xiàn)異常響聲應(yīng)先泊車查驗緣故。(7)化工泵要停用時，先關(guān)掉截止閥、氣壓表，隨后終止電動機。(8)化工泵在工作中一月內(nèi)，經(jīng)150鐘頭拆換潤滑脂，之后每一600鐘頭，換機油多次。(9)常常調(diào)節(jié)填充料旋蓋，確保填充料房間內(nèi)的滴漏狀況一切正常(以成滴漏出為宜)。(10)化工泵長期性停止使用，需在泵所有拆卸，擦水水份，將旋轉(zhuǎn)位置及相接處涂以植物油脂裝上，妥當存放。(11)定期維護軸套的損壞狀況，損壞很大后應(yīng)立即拆換。