廢舊塑料再生處理設備工藝流程：

1.進料，一般需要2個小時左右，而且跟據塑料含水分的情況，主要分為兩種進料方式：1）干燥塑料，可以直接進料，裝滿后直接關門加熱；2）濕塑料，需要邊進料邊加熱，先除去塑料中含的水分，直至裝滿后再封門開始加熱

2.加熱，需要8-10個小時左右，一般加熱到2個小時就會有油氣產生；

3.冷卻，油氣經過冷卻系統冷凝成油；

4.尾氣回收利用，在塑料加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分可燃但是不可冷凝的氣體產生，我們稱之為“尾氣”，該氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節省燃料的使用；

5.炭黑排渣，等裂解流程結束，油氣出完，需要把反應釜內部殘留物質排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質主要是炭黑。

廢舊塑料回收好處

1、恢復市容、環境優美。使用完塑料品后隨意丟棄，導致城市郊區白色污染隨處可見。這嚴重影響了我們人類生活的環境。塑料回收間接幫助降低白色污染的出現頻率。

2、增加土地資源的利用率。填埋作業仍是我國處理城市垃圾的一個主要方法。由于塑料膜密度小、體積大，它能很快填滿場地，降低填埋場地處理垃圾的能力；塑料回收極大地解決土地資源被損害的情況。

3、保護大氣環境。若把廢塑料直接進行焚燒處理，將給環境造成嚴重的二次污染。

塑料回收再利用的途徑

回收化工原料

塑料加了聚氨酯可通過水解獲得合成時的原料單體。這是一種利用化學分解廢舊塑料變成化工原料進行回收的方法。

其他

還有各種利用廢舊塑料的方法，如將廢舊聚苯1乙烯泡沫塑料粉碎后混入土壤中以改善土壤的保水性，通氣性和排水性，或作為填料同水泥混合制成輕質混凝土，或加入粘合劑壓制成墊子材料等。

塑料回收過程中造粒環節嚴格制作和控制：

壓力控制：擠出過程中重要的壓力參數是熔體壓力，即機頭壓力。一般來講，增加熔體壓力，將降低擠出機產量，而使制品密實度增加，有利于提高制品質量。但壓力過大，會帶來安全問題。熔體壓力大小與原料性能、螺桿結構、螺桿轉速、工藝溫度、過濾網的目數、多孔板等因素有關。

螺桿轉速與擠出速度：螺桿轉速是控制擠出速率，產量和制品質量的重工參數。有利于物料的均化。同時由于塑化良好，使分子間的作用力增大，機械強度提高。但螺桿轉速過高，會造成電機負載過大，熔體壓力過高，擠出量不穩等現象。