鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。鋼絲增強液壓橡膠軟管適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中

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當(dāng)高壓膠管受壓時，高壓膠管長度會改變（如果高壓膠管內(nèi)部鋼絲層的行程大了，受壓高壓膠管長度會變短。反之，行程小了，高壓膠管長度會變長），一般產(chǎn)品多少有點誤差，所以變長變短避免不了。如果高壓膠管安裝后，有彎曲地方，不應(yīng)在高壓膠管彎曲位置加任何固定裝置，應(yīng)使高壓膠管自由活動。一旦固定死了，容易造成扣壓處磨損加劇。

高壓鋼絲編織膠管制作流程

1、用混煉機按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠；用擠出機擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2、壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3、將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機需預(yù)先將鍍銅鋼絲進行預(yù)應(yīng)力定型處理）。

高壓膠管使用的新材料：

（3）氯醚橡膠：具有優(yōu)異的耐天候老化性。耐油、溶劑性能好。良好的耐燃和低透氣性能，適于制造耐油類、耐臭氧、耐天候老化和低透氣性高壓膠管。

（7）扁鋼絲：具有強度高、模量高、耐高溫曲撓性、承壓性能好。尤其是抗扭轉(zhuǎn)、彎曲變形性能好。使用扁鋼絲制造的高壓鋼絲編織/纏繞膠管比使用高強度（超高強度）鋼絲制造的膠管的脈沖性能要好得多。