鏜床和搖臂鉆床都是用途很廣泛的機床，概括來講，它們有一個共同的功能就是可以用來鉆孔。即使是這樣，它們也是有一定的區(qū)別的，不然也不會是兩種單獨的機床這樣區(qū)分開來，具體有什么區(qū)別你真的了解嗎？當你的用途只是用來鉆孔時，你會怎么選擇呢？利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設定值進行比較。鏜床主要用于加工孔或一次定位完成多個孔的精加工，使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。而搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設備，具體使用范圍廣泛，操作靈活方便等特點，搖臂鉆床是鉆削工件上的孔。

現(xiàn)在我們從以下幾個方面來看看應該怎樣正確選擇這兩種機床：

1.從加工精度來看

從加工精度來看，鏜床的精度高，孔的垂直度好，而且鉆孔深度準確。

2.從加工效率來看

從加工效率來看，鉆床的，但是精度差

在實際應用的情況下，如果條件允許的話，可以鏜床和搖臂鉆床綜合來用，比如用鏜床鉆中心點然后用鉆床鉆孔。對于企業(yè)來說，簡單概括來說，如果鏜床多，任務少，就用鏜床鉆。如果鏜床少，任務多，就用鉆床鉆。但需要提醒一點的是，對于大批量的化生產(chǎn)，必須要考慮機床的加工成本。一般來講為了使機床能夠延長使用壽命，機床生產(chǎn)方，為操作者制定了一系列的操作流程，介紹如下：工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。

機床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削加工、又可以同時在該機床上進行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。刀具進給采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速。主軸采用多級齒輪換速，授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨的液壓泵站控制。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示安全可靠，主要用鉆削、鏜削，也可以進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。

深孔鉆鏜床正是由于具有上述眾多優(yōu)良特性，才使得其在眾多產(chǎn)品中脫穎而出。

機床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削加工、又可以同時在該機床上進行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。

深孔鉆鏜床一種、、高自動化的深孔加工機床，依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。深孔鉆鏜床專門用于加工深孔的鉆頭，在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而鋼性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。按動反車按鈕，油缸左腔進油，磨擦片1被壓緊，齒輪2被帶動得正轉(zhuǎn)加速，當切削負荷不大時，在上述情況下，正轉(zhuǎn)變換到正轉(zhuǎn)加速可不停車，用按鈕直接操縱。

深孔鉆鏜床是一種新型自動化鉆孔機床，主要用于法蘭、鍋爐和熱交換器管板的鉆孔加工。那么，數(shù)控高速法蘭鉆床有什么樣的優(yōu)點呢？

深孔鉆鏜床的出現(xiàn)，大大提高了法蘭加工的效率及精度，保證了法蘭各孔的分度精度、位置精度和一致性。

深孔鉆鏜床對鉆頭并無特殊要求，可用硬質(zhì)合金鉆頭進行高速鉆孔，也可用高速鋼麻花鉆鉆孔，通過數(shù)控系統(tǒng)控制實現(xiàn)自動化、大批量生產(chǎn)。

目前，深孔鉆鏜床都是根據(jù)客戶要求來設計。建議客戶在購買這類設備的時候，是將圖紙?zhí)峁┙o廠家，讓技術人員幫您設計、選型。