TH型斗式提升機主要特點:

1.維護方便，壽命長。

2.機殼鋼板加厚、剛性好。

3.輸送物料的溫度可達250℃。

4.中節機殼具有單通道和雙通道兩種形式。

5.提升高度運行平穩可靠，噪音小，維護方便。

6.改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。

7.提升機環鏈采用低合金鋼鍛造，并經滲碳淬火處理，具有極高的抗拉強度和耐磨性能。

TH型垂直斗式提升機由運行部分(料斗與牽引鏈條) 、帶有傳動滾筒的上部區段、帶有拉緊滾筒的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成，適用于向上輸送松散密度P＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。本機的特點為快速離心卸料:并采用環鏈為牽引構件，故不適于輸送大塊磨琢性及掏取阻力大的物料。被輸送物料的溫度不得超過60℃，如采用耐熱橡膠帶時溫度不超過200℃。

本機共有: TH100、TH160、TH250、TH315、TH400、TH00、TH630等7種規格。本機的輸送能力為4-238m3/h，高度約在4-40m范圍內。為滿足各種不同的使用要求，本機備有四種料斗制法: Q型(淺斗) 、H型(弧底斗) 、Zd型(中深斗)Sd型(深斗);傳動裝置法有左裝和右裝。

料斗帶跑偏

（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不完全，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

三種卸料方式決定應如何選型斗式提升機：

重力式斗式提升機：這一卸料形式，主要是用在塊狀或磨琢性比較大的物料上，并且，是需要配置帶有導向槽的料斗的。其料斗運行速度，是為0.4—0.8秒/米。其的優點，則是為裝填性能好。

混合式斗式提升機：即為離心式和重力式的綜合，料斗運行速度是為0.6—0.8秒/米。其所適用的物料，是為含有水分的物料，或者是流動性不太好的物料。

離心式斗式提升機：采用這一種卸料方式的斗式提升機，其料斗的運行速度，是比較高的，一般來講，是為1—2秒/米。所以，其驅動輪的直徑和轉速，是非常重要的。此外，對卸料口的選擇，也不能忽視。其的優點，是為在一定程度上，可以提升卸料高度。