超聲波熱解

超聲波噴霧熱解是一個非常快速的過程，其中所有描述的過程都在微米的體積和幾秒鐘內(nèi)發(fā)生。由于這些原因，所提出的模型可能存在偏差，并且基于此，合成的納米顆粒通常處于亞穩(wěn)態(tài)。該過程的速度及其反應機制也妨礙了對顆粒形成的實時觀察，而反應管中存在的許多化學和物理物質(zhì)（同時存在各種尺寸的液滴、溶劑和鹽的蒸氣）使形成機制困難。這需要多次優(yōu)化實驗以獲得所需的粒子特性，因為材料特性受多個參數(shù)的影響。因此，形成模型來源于對結(jié)果獲得的粒子的表征，而參數(shù)與材料特性之間的聯(lián)系往往不完整。更先進的表征技術可以緩解這個問題并提供對形成機制的更多洞察，以減少優(yōu)化實驗的數(shù)量。這對于升級的超聲波噴霧熱解裝置尤其重要，以降低生產(chǎn)成本。

高溫裂解

高溫裂解：高達1200攝氏度的高溫下，使有機物達到氣化，轉(zhuǎn)化為以氫氣等為主的可燃氣體。屬于熱解的一種，其熱解溫度高，設施運行穩(wěn)定，污染物處理更為完全。適用于污染成分復雜的，有機、無機混雜態(tài)的高、中熱值固體物料。物料中的無機物以惰性殘渣形式排出。高溫裂解技術是熱解技術中熱解溫度更高，設施運行更穩(wěn)定的一類。

超細粉體制備方法及分類

超細粉體制備技術及超細粉體設備的研究主要從兩個方面進行：

(1)研究新的機械設備及相關技術;

(2)研究通過化學或物理化學相結(jié)合的技術來制備超細粉體。采用機械法可以將物料粉碎到到微米、亞微米級，氣流粉碎的極限是微米級，濕法研磨的極限可到亞微米級，然而一般情況下很難獲得納米級粉體。

按產(chǎn)品粒徑大小:微米粉體制備法、亞微米粉體制備法納米粉體制備法。工藝條件控制不同----容易引起混亂。

按制備方法的性質(zhì):物理方法與化學方法。

高溫熱解

熱解法是利用垃圾中有機物的熱不穩(wěn)定性，在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾使有機物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、可燃氣的過程。熱解產(chǎn)率取決于原料的化學結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)和熱解的溫度與速度。低溫、低速加熱的條件，有機分子有足夠時間在其薄弱的接點處分解，重新結(jié)合為熱穩(wěn)定性固體，而難以進一步分解，固體產(chǎn)率增加。高溫、高速加熱條件下，有機物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生全部裂解生成大面積的低分子有機物，產(chǎn)物中氣體成分增加。