簡述煉膠機的安全操作規程

煉膠機顧名思義是對橡膠進行壓片、破膠、混煉的一種機械設備，由于其操作方便快捷，在現代被很多鑄造型企業所廣泛應用。目前煉膠機在橡膠工業中得到了迅速的發展，以下是對其安全操作規程的簡單介紹： 操作機器的人員必須對機器的特性和設備工藝相當熟悉，企業要對操作機器的人員進行上崗前的培訓，非操作人員不得擅自開車操作；操作人員要及時對機器相關部件進行潤滑，定期涂抹潤滑油，否則部件發生銹蝕導致不能開車操作；煉膠機的冷卻系統也要定期檢查檢測，操作人員必須要在冷卻的狀態下開車；在使用一段時間過后，要對煉膠機進行故障檢測，機器有故障就不能開車操作，若發現故障要及時找的維修人員進行維修；任何設備都有一定的負荷承載能力，若是機器負荷過重，會壓毀機器，嚴重的還可能造成機器報廢；操作人員在操作煉膠機時要注意自己的人身安全，在煉膠機運轉的過程中不能將頭部身體探進投料口中觀察機器的情況，以免發生人身傷害事故。

35L密閉式煉膠機的用途：

密煉機就是密閉式煉膠機的簡稱，主要用于的塑煉和混煉。它在混煉過程中的優點：混煉容量大、時間短、生產；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。主要用于的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

煉膠機溫度應力及其對強度的影響

煉膠機輥筒的溫度應力是由于煉膠機輥筒內外表面的溫度差產生的。機械應力和溫度應力同時作用于煉膠機輥筒。若此二部分應力迭加后超過材料的許用應力時煉膠機輥筒就會產生破壞。

當煉膠機輥筒受熱后，煉膠機輥筒就要發生膨脹。但由于內外表面溫度不同，膨脹也不同。當內部冷卻時外部伸長大而內部伸長小。就整個煉膠機輥筒而言，外部的伸長受內部限制，而產生壓應力；反之內部則產生拉應力。可見溫度應力的產生是由于熱膨脹受到限制而引起的。在煉膠機輥筒內取一小單元體，這個單元體在受熱時便產生膨脹，同時這一膨脹在三個方向受到限制。故它的主應力為三向應力，即環向應力，軸向應力和徑向應力。

因徑向應力對機械強度的影響不大，而環向應力與扭矩引起的剪應力相迭加。但剪應力大大小于彎應力，故在計算溫度應力的影響時可忽略。可見，真正對強度有影響的是軸向應力。

在煉膠機正常操作時，煉膠機輥筒內部通水冷卻。因而，溫度應力使外層受壓。內層受拉。在外層：由彎矩引起的拉應力。

橡膠混煉過程

橡膠混煉過程就其本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過 程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續相。在混煉過程中，橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態均發生變化。通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學作用，形成了新的結構。混煉膠是一種具有復雜結構特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機的強烈機械剪切作用。混煉工藝依所用煉膠機的類型而異。煉膠機主要有開放式和密閉式兩類。較新型的混煉機是螺桿傳遞式裝置，可節省能源和占地面積，能減輕勞動強度，并且便于連續化生產。