無菌檢測清潔車間基本建設必須常見問題

車間內換氣量的測算，要有充足的換氣量，并保證正壓力。車間內溫度，環境濕度的操縱，已做到規定。

職工二次換衣的更衣間，緩沖間，洗手，等設施的設計，以達到工作人員規定。不銹鋼風淋室的設計。

車間內環境消毒設施的設定，如紫外線滅菌燈等。

車間內防蠅防鼠設施的設定，如滅蚊燈等。

車間進氣口部位的設定，要在上風口，而且有過濾裝置，并要關機時處在關掉情況。

送風口或回風墻的設計，保證便于清除。

車間路面，下水管道的解決，無存水，并保證下水管道除臭。

車間內防護門的設計，以保證職工的安全性。

進入無塵車間人員資格

1. 經訓練合格及主管審核后之人員方可進入無塵室。

2. 進入無塵室人員需遵守潔凈室之安全規定。

3. 尚未被認可之員工、外賓須進入無塵室者，應先通知生產部門或由相關部門人員及生產部門負責人的陪同下方可進入。

4. 嚴禁未經核準人員進入無塵室。

以上內容是由重慶拓奧環保工程有限公司提供，公司承接100級~ 30萬級凈化工程、潔凈室工程、手術室工程、凈化.工程的設計、施工安裝和調試維護的綜合性的凈化公司。 且公司擁有技術先進的設計師和管理人才、施工安裝團隊，為各類醫院、電子廠房、食品、飲料、無菌室、手術室、實驗室等企業提供的潔凈技術支持和產品服務。

口罩廠無塵車間平面方案設計

1、確定車間的人物流進出口位置

必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區總體人物流路線吻合。

（人員進出車間的路線：更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間）

2、劃分生產線和輔助區

如倉庫、辦公、質檢等在車間內的位置應綜合考慮 (包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區域相對獨立、相互無干擾，流體輸送管道很短。

3、功能間設計

不論是輔助區，還是生產線，其均應滿足生產要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔。

4、合理調整

完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調整，以得到很好的布局。

一般來說，無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:

兩端式:潔凈區設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房。

內配式:無塵車間設在外圍,而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和無塵車間同級。

中心式:為了節約用地、縮短管線，可以潔凈區為中心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候對潔凈區的影響，減少了冷熱能耗，利于節能。

外環繞式:外可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有的在外廊內設值班采暖，外窗必須是雙層密封窗。

以上內容是由重慶拓奧環保工程有限公司提供，公司擁有技術先進的設計師和管理人才、施工安裝團隊，為各類醫院、電子廠房、食品、飲料、無菌室、手術室、實驗室等企業提供潔凈技術支持和產品服務。