加氣磚成品有白點？

原因:

1、石灰本身質量不好，細度太細或者太粗：

2、攪拌不勻，攪拌效果差；

3、混磨灰消解速度過快，同時消解溫度高；

4、石膏含水率大，與石灰混磨時糊磨，出現片狀消石灰；

措施：

1、提高攪拌速度

2、采取分次投料，或間斷投料

3、適當延長攪拌時間

4、控制好石灰細度

5、適當增大水料比

6、適當增加石膏或摻加廢渣，加水提前消化部分石灰

關于輕質磚的優點相信人們一定聽過不少，除了環保以外，它還有許許多多的優勢，不然也不可能會被人們如此信賴了。

首先，它的建筑成本是比較低的。它能很容易地被人們進行處理，簡化了施工的難度和步驟。對于建筑工人而言，這實在是一個比較好的消息，付出的勞力也會減少。

以前修建房屋我們普遍使用的是粘土磚，如今研發了一種新型的環保節能免燒型輕質磚，環保節能免燒型輕質磚可適用于房屋修建、賓館隔墻、娛樂會所KTV 包廂隔墻、辦公室隔斷等，在巴中建設“海綿城市”的今天，環保節能免燒型輕質型磚已經成為必選的環保建材。

加氣塊墻面抹灰做法

墻面施工時，會出現墻體抹灰空鼓、開裂是很常見的事，如果不注意過程質量控制，后期空了補，補了孔，成本急速上升。下面為大家介紹加氣塊墻面抹灰做法：

1、將基層清理干凈，可以用10%火堿水除去混凝土表面的油污，然后晾干，采用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細砂漿，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。

2、抹灰前要先鋪釘5×5mm的鋼絲網，然后繃緊牢固，對于混凝土抱框柱、窗臺梁、墻墊處鋼絲網用水泥固定。

3、抹灰前要將管道穿過墻洞及時安放套管，然后用1：3水泥砂漿填嵌密實，散熱器和密集管道等背后墻面抹灰，在散熱器和管道前進行，抹灰面接槎順平。

4、抹灰前要檢查門窗，確定和門窗交接部位的抹灰部位。

5、在外墻角、門窗口角、裝飾柱邊角、墻面等吊垂直，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。

6、在窗臺、雨篷、陽臺、壓頂等部位，要做好流水坡度，下面要做滴水線，流水坡度和滴水線距外表面不能小于40mm，滴水線應保證其坡向正確。。

7、摻一定的水泥漿，緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

8、底層砂漿抹好之后，第二天就可以抹面層砂漿，面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿，厚度為5～8mm。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待所層干透后補起，并補勾縫。

9、養護：水泥砂漿抹灰層噴水養護。

蒸壓加氣磚原材料對生石灰的要求

在生產蒸壓加氣混凝土砌塊過程中, 通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和Al2O3進行充分的水熱反應, 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度, 同時參與的發氣反應。反應過程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達到78℃~88℃, 使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。在單位時間里釋放出的熱量過大, 又會影響養護的效果。因此, 生產蒸壓加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應當符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標準。同時, 必須添加調節劑來控制石灰的水化放熱速度。